Hlavné zásady opráv a obrábania dielov cementových mlynov, vertikálnych mlynov a valcových lisov na mieste｜Archív originálu z LinkedIn

# Hlavné zásady opráv a obrábania dielov cementových mlynov, vertikálnych mlynov a valcových lisov na mieste Pri údržbe dielov mlynov možno najprv odovzdať úplné údaje o trhlinách, opotrebení, materiáli, rozmeroch a predchádzajúcich opravách a samostatne overiť rozsah opravy, následné obrábanie, montáž a požiadavky na prevzatie. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. vykonáva údržbu vertikálnych mlynov, opravy opotrebovaných kovových povrchov a opravy návarom a nanášaním kovových vrstiev na častiach uvedených na oficiálnej webovej stránke. Tento článok podľa technických otázok a odpovedí na stránke spoločnosti usporadúva prípravu na mieste a nadväznosť operácií podľa plášťa mlyna, klzných pätiek, mlecích valcov a tanierov a dielov valcových lisov. ## Najprv vytvorte zoznam poškodení a obrábania podľa jednotlivých častí Pri mlecích valcoch a tanieroch vertikálneho mlyna najprv zaznamenajte rozloženie opotrebenia, skontrolujte trhliny, odlupovanie a lícované miesta a následne podľa materiálu, abrazívneho materiálu a prevádzkového zaťaženia posúďte rozsah opravy. Návrh opravy musí zohľadňovať opotrebované povrchy aj montážne požiadavky. Pripravte typ vertikálneho mlyna, výkresy a materiály dielov, merania opotrebenia, spracúvaný materiál a prevádzkové podmienky, záznamy predchádzajúcich opráv, plán odstávky a priestor na mieste. Pri prácach, ako sú opravy veka mlyna a trhlín guľového mlyna, sa technické overenie najprv zameriava na vzťah trhlín k prírubám, spojom a nosným oblastiam a kontroluje poškodenie okolia a prevádzkové záznamy. Názov zariadenia, poškodené miesta a požiadavky na diagnostiku a obrábanie možno jednotlivo zapísať do aktuálneho zoznamu objednaných prác. ## Pri klzných pätkách najprv odovzdajte rozmery a požiadavky na pracovné plochy Pred brúsením klzných pätiek mlyna počas prevádzky najprv overte ich výkresy, materiál, drážky a rozloženie opotrebenia, zostávajúce rozmery a prevádzkový stav a potom pripravte vhodný postup brúsenia počas prevádzky. Samostatne uveďte navrhovaný rozsah obrábania, prídavok na obrábanie, kvalitu povrchu a montážne kontroly; pre miesta s trhlinami osobitne stanovte postup podľa rozsahu opravy trhlín. Ak ide predovšetkým o povrchovú geometriu a existuje prídavok na brúsenie, porovnajte brúsenie v pôvodnej polohe s obrábaním v závode; pri úbytku materiálu porovnajte možnosti obrábania po oprave. Trhliny klzných pätiek posudzujte podľa príslušných výsledkov diagnostiky, brúsenie povrchu overujte podľa rozmerov a požiadaviek na pracovné plochy a následne podľa materiálu a prevádzkových podmienok stanovte postup opravy. Ochranu okolia pri práci v pôvodnej polohe, prevádzku a odstávky zahrňte do postupu spolu s navrhovanými obrábanými miestami. ## Pri vertikálnych mlynoch rozlišujte opotrebované povrchy a lícované miesta V zozname prác na mieste možno samostatne priradiť pracovné povrchy a lícované miesta, ako sú ložiská a ložiskové telesá, k výkresom a požiadavkám na opravu. Pri určovaní technológie pre mlecí valec, mlecí tanier alebo valec valcového lisu uveďte miesto, materiál, poškodenie, prevádzkové podmienky a požiadavky na prevzatie. Potom overte príslušné technologické podklady a projektové záznamy a jednotlivo potvrďte rozsah použitia pri tejto zákazke. Do podkladov súčasne zahrňte základný materiál a pôvodnú vrstvu odolnú proti opotrebeniu, rozloženie opotrebenia, fotografie trhlín, záznamy predchádzajúceho opravného zvárania, montážne rozmery a podmienky obrábania na mieste, aby sa požiadavky na opravu povrchu a následné obrábanie odovzdali spoločne. ## Demontáž, montáž a obrábanie valcového lisu prepojte s montážnymi základňami Pri organizácii demontáže a montáže dielov možno najprv overiť zoznam zariadení, výkresy a návody, rozsah demontáže a výmeny, rozmery a materiály nových a pôvodných dielov, montážne základne, hmotnosti a podmienky zdvíhania. Dopravné trasy, podmienky zdvíhania a usadenia a odovzdávanie medzi pracovnými skupinami uveďte ako položky súčinnosti na mieste. Pri výbere spôsobu obrábania na mieste najprv poskytnite verziu výkresu, materiál, obrábané miesta, rozmerové a geometrické požiadavky, kvalitu povrchu, montážne základne a fotografie miesta. Podľa rozmiestnenia zariadení, trás, pracovného priestoru a miest podopretia a upevnenia overte rozmiestnenie strojov a náradia. Pri obrábaní otvorov, čelných plôch alebo montážnych plôch základov možno podľa výkresov samostatne označiť polohy sústavy otvorov, rozsah plôch, polohovacie základne, materiál a cieľové rozmery; pri obrábaní po doplnení materiálu zároveň overte miesta doplnenia a prídavky na obrábanie. ## Opravu, obrábanie a spätnú montáž odovzdávajte prostredníctvom záznamov Pri odovzdávaní opravy a obrábania možno prepojene zaznamenať verziu výkresu, obrábané miesta a základne, rozmery pred obrábaním a po ňom, geometriu a kvalitu povrchu aj montážne uloženia. Pri demontáži a montáži osobitne uveďte zoznam zariadení a vymieňaných dielov, montážne základne, záznamy demontáže a výmeny, kontroly vyrovnania a uloženia a odovzdanie skúšobnej prevádzky a archivujte ich podľa zariadenia, dielu, času a prevádzkových podmienok. V pláne jednotlivo rozvrhnite potvrdenie podkladov a postupu, prípravu náhradných dielov alebo materiálu, dopravu na miesto, demontáž a výmenu, montáž a vyrovnanie, súčinnosť pri obrábaní a diagnostike na mieste, odovzdanie na obnovenie výroby a záverečné prevzatie. Osobitne uveďte čas čakania na materiál a odstávku, súbežných prác a overovania. Tak sa opravy opotrebovaných povrchov, rozmerové obrábanie a kontroly spätnej montáže stanú pracovnými krokmi, z ktorých každý má vlastné výkresy, záznamy a odovzdávajúcu osobu. Príspevok: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.