Cementmalmok, függőleges malmok és hengerprések alkatrészeinek helyszíni javítási és megmunkálási szempontjai | A LinkedIn-eredeti archívuma

# Cementmalmok, függőleges malmok és görgős prések alkatrészeinek helyszíni javítása és megmunkálása A malomalkatrészek karbantartásához először adják át hiánytalanul a repedésekre, kopásra, anyagokra és méretekre vonatkozó adatokat, valamint a javítási előzményeket, majd külön ellenőrizzék a javítás terjedelmét, az utólagos megmunkálás, a szerelés és az átvétel követelményeit. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. függőleges malmok karbantartását, kopott fémfelületek javítását, továbbá a honlapján felsorolt részek felrakóhegesztését és ömlesztéses felrakással végzett javítását vállalja. A vállalat honlapjának műszaki kérdés-válasz anyagai alapján ez az írás a malomköpeny, a csúszósaruk, az őrlőgörgők és őrlőtányérok, valamint a görgős prések alkatrészei szerint tekinti át a helyszíni előkészítést és a műveletek kapcsolódását. ## Alkatrészenként állítsák össze a sérülések és megmunkálások jegyzékét A függőleges malom őrlőgörgőinél és őrlőtányérjánál először rögzítsék a kopás eloszlását, ellenőrizzék a repedéseket, a kipattogzásokat és az illeszkedő részeket, majd az anyag, az őrölt anyag koptató hatása és az üzemi terhelés alapján határozzák meg a javítás terjedelmét. A terv a kopott felületeket és a szerelési követelményeket egyaránt vegye figyelembe. Készítsék elő a malom típusát, az alkatrészrajzokat és anyagadatokat, a kopásméréseket, az anyag- és üzemadatokat, a korábbi javítások feljegyzéseit, a leállási tervet és a rendelkezésre álló hely adatait. Malomvéglapok és golyósmalmok repedéseinél a műszaki egyeztetés először a repedés, a karimák, a csatlakozó részek és a teherhordó zónák kapcsolatára irányuljon; ellenőrizzék a környező sérüléseket és az üzemi feljegyzéseket is. A berendezés nevét, a sérült részt, valamint a vizsgálati és megmunkálási követelményeket tételesen fel lehet venni az aktuális megrendelés jegyzékébe. ## A csúszósaruknál először a méreteket és a munkafelület követelményeit adják át A malom csúszósaruinak beépített állapotú köszörülése előtt ellenőrizzék a rajzokat, az anyagot, a hornyokat és a kopás eloszlását, a megmaradó méreteket és az üzemállapotot, majd ezekhez igazítsák a köszörülési megoldást. Külön rögzítsék a megmunkálás terjedelmét, a ráhagyást, a felületminőséget és a szerelési ellenőrzést. A repedt részek kezelését a repedésjavítás terjedelme szerint külön tervezzék meg. Ha főként felületgeometriai hibáról van szó és van köszörülési ráhagyás, hasonlítsák össze a helyben végzett köszörülést a műhelyi megmunkálással. Anyaghiány esetén a javítás utáni megmunkálást mérlegeljék. A csúszósaru repedéseit a vonatkozó vizsgálati eredmények, a felületköszörülést a méret- és munkafelületi követelmények alapján értékeljék, majd az anyag és az üzemi körülmények figyelembevételével válasszák ki a javítás menetét. A helyszíni védelem, az üzemeltetés és a leállás rendje a megmunkálandó résszel együtt kerüljön a tervbe. ## A függőleges malomnál külön kezeljék a kopófelületeket és az illeszkedő részeket A helyszíni jegyzékben a munkafelületeket, a csapágyakat, csapágyházakat és más illeszkedő részeket külön lehet a rajzokhoz és javítási követelményekhez rendelni. Őrlőgörgőhöz, őrlőtányérhoz vagy görgősprés-görgőhöz választott eljárás esetén rögzítsék a részt, az anyagot, a sérülést, az üzemi körülményeket és az átvételi követelményeket, majd ellenőrizzék a vonatkozó eljárásleírásokat és projektfeljegyzéseket, tételesen megerősítve az adott munka alkalmazási körét. A dokumentáció tartalmazza az alapanyagot és a meglévő kopásálló réteget, a kopás eloszlását, a repedések fotóit, a korábbi javítóhegesztéseket, a szerelési méreteket és a helyszíni megmunkálás feltételeit is. Így a felületjavítás és az azt követő megmunkálás követelményei együtt adhatók át. ## A görgős prés szétszerelését és megmunkálását a szerelési bázishoz igazítsák Az alkatrészek szét- és összeszerelésének szervezésekor először ellenőrizzék a berendezésjegyzéket, a rajzokat és útmutatókat, a bontás és csere terjedelmét, az új és régi alkatrészek méreteit és anyagát, a szerelési bázisokat, a tömegeket és az emelési feltételeket. A szállítási útvonalakat, az emelést és beállítást, valamint a csapatok közötti átadást helyszíni együttműködési feladatként rögzítsék. A helyszíni megmunkálás módjának kiválasztásához először adják meg a rajzváltozatot, az anyagot, a megmunkálandó részt, a méret-, alak- és helyzetkövetelményeket, a felületminőséget, a szerelési bázisokat és a helyszíni fényképeket. A berendezés elhelyezése, az útvonalak, a munkatér és a rögzítési támaszpontok alapján ellenőrizzék a gépek elrendezését. Furatok, homlokfelületek vagy alapkeretek szerelési felületeinek megmunkálásakor a rajzokon külön jelöljék a furatrendszer helyét, a síkfelület kiterjedését, a helyzetmeghatározó bázisokat, az anyagot és a célméreteket. Anyagpótlás utáni megmunkálásnál az anyagpótlás helyét és a ráhagyást is ellenőrizzék. ## Dokumentált átadás a javítás, megmunkálás és visszaszerelés között A javítás és megmunkálás átadásakor egymáshoz rendelhetők a rajzváltozatok, a megmunkálási helyek és bázisok, az előtte és utána mért méretek, az alak- és helyzetjellemzők, a felületminőség és a szerelési illeszkedések. A szerelési munkáknál külön szerepeljen a berendezések és cseredarabok jegyzéke, a szerelési bázis, a szétszerelés és csere dokumentációja, a beállítás és illeszkedés ellenőrzése, valamint a próbaüzem átadása. Az iratokat berendezés, alkatrész, idő és üzemállapot szerint archiválják. A tervben külön ütemezzék a dokumentumok és a megoldás jóváhagyását, a pótalkatrészek vagy anyagok előkészítését, a szállítást és kivonulást, a szétszerelést és cserét, a szerelést és beállítást, a helyszíni megmunkálás és vizsgálat együttműködését, az újraindítás átadását és a záróátvételt. Külön számoljanak az anyagra és a leállásra várakozással, a párhuzamos munkákkal és az ellenőrzéssel. Így a kopófelület javítása, a méretre munkálás és a visszaszerelési ellenőrzés mind külön, rajzzal, feljegyzéssel és átadási felelőssel rendelkező munkaponttá válik. Szerző: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.