Punts clau de reparació i mecanització in situ de components de molins de ciment, molins verticals i premses de corrons | Arxiu del text original de LinkedIn

# Punts clau de la reparació i mecanització in situ de components de molins de ciment, molins verticals i premses de corrons Per al manteniment de components de molins, es poden reunir primer les dades d'esquerdes, desgast, materials, dimensions i reparacions, i comprovar separadament l'abast de la reparació i els requisits de mecanització posterior, muntatge i recepció. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. pot fer manteniment de molins verticals, reparar superfícies metàl·liques desgastades i efectuar reparacions per recàrrega de soldadura i deposició per fusió a les zones indicades al seu web. A partir de les preguntes i respostes tècniques del web de l'empresa, aquest article repassa la preparació del lloc i els enllaços entre operacions per al cos cilíndric del molí, les sabates lliscants, els corrons i plats de mòlta i els components de premses de corrons. ## Establir primer una llista de danys i mecanitzacions per zones En els corrons i plats de mòlta d'un molí vertical, primer es registra la distribució del desgast i es comproven les esquerdes, les exfoliacions i les zones d'ajust; després es determina l'abast de la reparació segons el material, els abrasius i la càrrega de funcionament. El procediment de reparació considera tant les superfícies desgastades com els requisits de muntatge. Cal preparar el model del molí vertical, els plànols i materials dels components, els mesuraments de desgast, el material processat i les condicions de funcionament, l'historial de reparacions, el calendari d'aturada i l'espai disponible. Per a treballs en tapes de molins i esquerdes de molins de boles, la comprovació tècnica ha d'examinar primer la relació entre les esquerdes i les brides, les unions i les zones que suporten càrrega, i revisar els danys circumdants i els registres de funcionament. El nom de l'equip, la zona danyada i els requisits d'inspecció i mecanització es poden incloure individualment a la llista de l'encàrrec. ## Traspassar primer les dimensions i els requisits de la superfície de treball de les sabates lliscants Per rectificar in situ les sabates lliscants del molí, es comproven primer els plànols, el material, les ranures i la distribució del desgast, les dimensions romanents i l'estat de funcionament, i després es prepara un procediment de rectificació adequat. S'especifiquen separadament l'abast previst, el sobregruix de mecanització, la qualitat superficial i les comprovacions de muntatge; les zones amb esquerdes requereixen una actuació específica segons l'abast de la reparació de les esquerdes. Si el problema és principalment de geometria superficial i hi ha marge per rectificar, es compara la rectificació in situ amb la mecanització al taller; si falta material, es considera la mecanització després de reparar-lo. Les esquerdes de les sabates s'avaluen segons els resultats d'inspecció corresponents, mentre que la rectificació superficial es comprova d'acord amb les dimensions i els requisits de la superfície de treball; finalment es determina la via de reparació segons el material i les condicions de funcionament. La protecció del lloc i les disposicions de funcionament i aturada dels treballs in situ s'han d'incloure al procediment juntament amb la zona que es vol mecanitzar. ## Desglossar el molí vertical segons les superfícies desgastades i les zones d'ajust La llista de treballs in situ pot relacionar per separat les superfícies de treball i les zones d'ajust, com ara rodaments i allotjaments, amb els plànols i els requisits de reparació corresponents. En especificar un procés per a corrons o plats de mòlta o per als corrons d'una premsa, s'indiquen la zona, el material, el dany, les condicions de funcionament i els requisits de recepció; després es revisen la documentació del procés i els registres dels projectes per confirmar cada part de l'abast aplicable. La documentació també ha d'incloure el material base i la capa antidesgast existent, la distribució del desgast, les fotografies d'esquerdes, els registres de reparacions per soldadura, les dimensions de muntatge i les condicions de mecanització in situ, de manera que es traspassin conjuntament els requisits de reparació superficial i mecanització posterior. ## Enllaçar el desmuntatge, el muntatge i la mecanització de la premsa de corrons amb les referències d'instal·lació Per organitzar el desmuntatge i el muntatge de components, es poden comprovar primer la llista d'equips, els plànols i manuals, l'abast de desmuntatge i substitució, les dimensions i materials de peces noves i usades, les referències de muntatge, el pes i les condicions d'elevació. Els passos de transport, les condicions d'elevació i posicionament i els traspassos entre equips de treball s'inclouen entre les necessitats de coordinació al lloc. En escollir el mètode de mecanització in situ, primer es faciliten la versió del plànol, el material, la zona per mecanitzar, els requisits dimensionals i geomètrics, la qualitat superficial, les referències de muntatge i les fotografies del lloc. La disposició de les eines es comprova segons la ubicació dels equips, els passos, l'espai de treball i els punts de suport i fixació. Per mecanitzar forats, cares frontals o superfícies de muntatge de bases, s'indiquen als plànols la posició del conjunt de forats, l'extensió del pla, les referències de posicionament, el material i les dimensions finals; en mecanitzar després d'aportar material, també es comproven les zones d'aportació i el sobregruix. ## Documentar el traspàs entre reparació, mecanització i remuntatge En lliurar els treballs de reparació i mecanització, es poden registrar de manera relacionada la versió del plànol, les zones i referències de mecanització, les dimensions anteriors i posteriors, la geometria, la qualitat superficial i els ajustos de muntatge. Per al desmuntatge i muntatge, s'enumeren a part els equips i recanvis, les referències de muntatge, els registres de desmuntatge i substitució, les comprovacions d'alineació i ajust i el traspàs per a les proves de funcionament. Tot s'arxiva segons l'equip, el component, la data i les condicions de funcionament. El pla programa individualment la confirmació de documentació i procediment, la preparació de recanvis o materials, el transport i l'accés, el desmuntatge i substitució, el muntatge i alineació, la coordinació de mecanització i inspecció in situ, el traspàs per a la represa i la recepció final. També s'hi separa el temps d'espera de materials o d'aturada, de treballs simultanis i de comprovació. Així, la reparació de superfícies desgastades, la mecanització dimensional i les comprovacions de remuntatge es concreten en fites de treball, cadascuna amb els seus plànols, registres i responsables del traspàs. Text aportat per: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.