సిమెంట్ మిల్లులు, వర్టికల్ మిల్లులు, రోలర్ ప్రెస్ భాగాల స్థల మరమ్మతు మరియు మ్యాచినింగ్ ముఖ్యాంశాలు｜LinkedIn మూల ప్రచురణ భాండాగారం

# సిమెంట్ మిల్లులు, వర్టికల్ మిల్లులు, రోలర్ ప్రెస్ భాగాల స్థల పునరుద్ధరణ మరియు మెషినింగ్ ముఖ్యాంశాలు మిల్ భాగాల నిర్వహణకు ముందుగా పగుళ్లు, అరుగుదల, పదార్థం, పరిమాణాలు, మరమ్మతు రికార్డులను పూర్తిగా అందించి, పునరుద్ధరణ పరిధి, తరువాతి మెషినింగ్, అసెంబ్లీ, అంగీకార అవసరాలను విడిగా తనిఖీ చేయవచ్చు. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. వర్టికల్ మిల్ నిర్వహణ, అరిగిన లోహ ఉపరితల పునరుద్ధరణతో పాటు, అధికారిక వెబ్‌సైట్‌లో పేర్కొన్న భాగాలకు హార్డ్‌ఫేసింగ్, క్లాడింగ్ పునరుద్ధరణను చేయగలదు. సంస్థ వెబ్‌సైట్ సాంకేతిక ప్రశ్నోత్తరాల ఆధారంగా మిల్ షెల్, స్లైడ్ షూ, గ్రైండింగ్ రోలర్లు, గ్రైండింగ్ టేబుల్, రోలర్ ప్రెస్ భాగాలకు స్థల సిద్ధత, ప్రక్రియల అనుసంధానాన్ని ఈ వ్యాసం వివరిస్తుంది. ## ముందుగా భాగాలవారీ నష్టం, మెషినింగ్ జాబితాను రూపొందించాలి వర్టికల్ మిల్ గ్రైండింగ్ రోలర్లు, టేబుల్‌కు ముందుగా అరుగుదల విస్తరణను నమోదు చేసి, పగుళ్లు, పొర ఊడిపోవడం, ఫిట్ భాగాలను తనిఖీ చేయాలి. పదార్థం, అరిగించే పదార్థాలు, నిర్వహణ లోడ్‌ను బట్టి పునరుద్ధరణ పరిధిని నిర్ణయించాలి. పునరుద్ధరణ ప్రణాళికలో అరిగిన ఉపరితలాలు, అసెంబ్లీ అవసరాలను కలిపి పరిగణించి, వర్టికల్ మిల్ మోడల్, భాగాల డ్రాయింగ్‌లు, పదార్థం, అరుగుదల కొలతలు, ప్రాసెస్ పదార్థం, నిర్వహణ పరిస్థితులు, గత పునరుద్ధరణ రికార్డులు, షట్‌డౌన్ ఏర్పాట్లు, స్థలంలోని ఖాళీ వివరాలను సిద్ధం చేయాలి. మిల్ ఎండ్ కవర్లు, బాల్ మిల్ పగుళ్ల వంటి పనుల సాంకేతిక పరిశీలనలో ముందుగా పగుళ్లకు ఫ్లాంజ్‌లు, అనుసంధాన భాగాలు, లోడ్ మోసే ప్రాంతాలతో ఉన్న సంబంధాన్ని పరిశీలించి, చుట్టుపక్కల నష్టం, నిర్వహణ రికార్డులను తనిఖీ చేయాలి. పరికరం పేరు, దెబ్బతిన్న భాగం, తనిఖీ మరియు మెషినింగ్ అవసరాలను ప్రస్తుత పనుల అప్పగింత జాబితాలో ఒక్కొక్కటిగా చేర్చవచ్చు. ## స్లైడ్ షూ పరిమాణాలు, పని ఉపరితల అవసరాలను ముందుగా అప్పగించాలి మిల్ స్లైడ్ షూను స్థానంలోనే గ్రైండింగ్ చేయడానికి ముందుగా దాని డ్రాయింగ్‌లు, పదార్థం, గాడులు, అరుగుదల విస్తరణ, మిగిలిన పరిమాణాలు, నిర్వహణ స్థితిని తనిఖీ చేసి, తగిన స్థల గ్రైండింగ్ ప్రణాళికను రూపొందించాలి. ప్రతిపాదిత మెషినింగ్ పరిధి, అలవెన్స్, ఉపరితల నాణ్యత, అసెంబ్లీ తనిఖీలను విడిగా పేర్కొనాలి; పగుళ్లు ఉన్న భాగాలకు పగుళ్ల పునరుద్ధరణ పరిధి ప్రకారం వేరుగా పని ఏర్పాట్లు చేయాలి. సమస్య ప్రధానంగా ఉపరితల జ్యామితికి సంబంధించినదై, గ్రైండింగ్ అలవెన్స్ ఉంటే, స్థానంలోనే గ్రైండింగ్, కర్మాగారానికి తీసుకెళ్లి మెషినింగ్ చేయడాన్ని పోల్చాలి; పదార్థం కోల్పోయినప్పుడు పునరుద్ధరణ తరువాత మెషినింగ్‌ను పోల్చాలి. స్లైడ్ షూ పగుళ్లను సంబంధిత తనిఖీ ఫలితాల ప్రకారం అంచనా వేయాలి; ఉపరితల గ్రైండింగ్‌ను పరిమాణాలు, పని ఉపరితల అవసరాలకు అనుగుణంగా తనిఖీ చేసి, పదార్థం, నిర్వహణ పరిస్థితులను బట్టి పునరుద్ధరణ మార్గాన్ని నిర్ణయించాలి. స్థలంలో రక్షణ ఏర్పాట్లు, యంత్రం నడిపే మరియు ఆపే షెడ్యూల్‌ను మెషినింగ్ చేయబోయే భాగాలతో కలిపి ప్రణాళికలో చేర్చాలి. ## వర్టికల్ మిల్‌లో అరిగిన ఉపరితలాలు, ఫిట్ భాగాలను విడిగా జాబితా చేయాలి స్థల జాబితాలో పని ఉపరితలాలు, బేరింగ్‌లు, బేరింగ్ హౌసింగ్‌లు వంటి ఫిట్ భాగాలను సంబంధిత డ్రాయింగ్‌లు, పునరుద్ధరణ అవసరాలతో విడిగా సరిపోల్చవచ్చు. గ్రైండింగ్ రోలర్, గ్రైండింగ్ టేబుల్ లేదా రోలర్ ప్రెస్ రోలర్ ప్రక్రియను నిర్ణయించేటప్పుడు, భాగం, పదార్థం, నష్టం, నిర్వహణ పరిస్థితులు, అంగీకార అవసరాలను పేర్కొని, సంబంధిత ప్రక్రియ పత్రాలు, ప్రాజెక్టు రికార్డులను తనిఖీ చేసి, ప్రస్తుత పనికి వర్తించే పరిధిని ఒక్కొక్కటిగా నిర్ధారించాలి. మూల పదార్థం, ఇప్పటికే ఉన్న అరుగుదల నిరోధక పొర, అరుగుదల విస్తరణ, పగుళ్ల ఫొటోలు, గత మరమ్మతు వెల్డింగ్ రికార్డులు, అసెంబ్లీ పరిమాణాలు, స్థల మెషినింగ్ పరిస్థితులను కూడా పత్రాల్లో చేర్చి, ఉపరితల పునరుద్ధరణ, తరువాతి మెషినింగ్ అవసరాలను కలిపి అప్పగించాలి. ## రోలర్ ప్రెస్ విడదీత, అసెంబ్లీ, మెషినింగ్‌ను స్థాపన ప్రమాణాలతో అనుసంధానించాలి భాగాలను విడదీసి అమర్చే పనికి ముందుగా పరికరాల జాబితా, డ్రాయింగ్‌లు, సూచన పుస్తకాలు, విడదీత మరియు మార్పిడి పరిధి, పాత మరియు కొత్త భాగాల పరిమాణాలు, పదార్థాలు, స్థాపన ప్రమాణాలు, బరువు, లిఫ్టింగ్ పరిస్థితులను తనిఖీ చేయవచ్చు. రవాణా మార్గాలు, లిఫ్టింగ్, స్థానంలో అమర్చే పరిస్థితులు, బృందాల అప్పగింతలను స్థల సహకార అంశాలుగా చేర్చాలి. స్థల మెషినింగ్ విధానాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ముందుగా డ్రాయింగ్ వెర్షన్, పదార్థం, మెషినింగ్ భాగం, పరిమాణ మరియు జ్యామితీయ అవసరాలు, ఉపరితల నాణ్యత, అసెంబ్లీ ప్రమాణాలు, స్థల ఫొటోలను అందించాలి. పరికరాల అమరిక, మార్గాలు, పని ప్రదేశం, సపోర్టు మరియు బిగింపు స్థానాలను బట్టి సాధనాల అమరికను తనిఖీ చేయాలి. బోర్లు, ఎండ్ ఫేస్‌లు లేదా బేస్ స్థాపన ఉపరితలాల మెషినింగ్‌కు డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం రంధ్ర సముదాయం స్థానాలు, సమతల పరిధి, స్థాన నిర్ధారణ ప్రమాణాలు, పదార్థం, లక్ష్య పరిమాణాలను విడిగా గుర్తించవచ్చు; పదార్థం భర్తీ చేసిన తరువాత మెషినింగ్‌కు భర్తీ చేసిన ప్రాంతాలు, మెషినింగ్ అలవెన్స్‌ను కూడా తనిఖీ చేయాలి. ## పునరుద్ధరణ, మెషినింగ్, తిరిగి అమర్చడాన్ని రికార్డుల ద్వారా అప్పగించాలి పునరుద్ధరణ, మెషినింగ్ అప్పగింతలో డ్రాయింగ్ వెర్షన్, మెషినింగ్ భాగం, ప్రమాణాలు, పనికి ముందు మరియు తరువాతి పరిమాణాలు, జ్యామితీయ మరియు ఉపరితల నాణ్యత, అసెంబ్లీ ఫిట్‌ను అనుసంధానించి నమోదు చేయవచ్చు. విడదీత మరియు అసెంబ్లీ పనులకు పరికరాలు, మార్పిడి భాగాల జాబితా, స్థాపన ప్రమాణాలు, విడదీత, అసెంబ్లీ మరియు మార్పిడి రికార్డులు, అలైన్‌మెంట్ మరియు ఫిట్ తనిఖీలు, ట్రయల్ రన్ అప్పగింతను విడిగా పేర్కొని, పరికరం, భాగం, సమయం, నిర్వహణ పరిస్థితుల ప్రకారం భద్రపరచాలి. పత్రాలు, ప్రణాళిక నిర్ధారణ, విడిభాగాలు లేదా పదార్థాల సిద్ధత, రవాణా మరియు స్థల ప్రవేశం, విడదీత మరియు మార్పిడి, స్థాపన అలైన్‌మెంట్, స్థల మెషినింగ్ మరియు తనిఖీ సహకారం, ఉత్పత్తి పునఃప్రారంభ అప్పగింత, తుది అంగీకారానికి ప్రణాళికలో ఒక్కొక్కటిగా సమయం కేటాయించాలి. పదార్థాల కోసం వేచి ఉండడం, షట్‌డౌన్ కోసం వేచి ఉండడం, సమాంతర పనులు, పునఃతనిఖీ సమయాన్ని విడిగా చూపాలి. దీంతో అరిగిన ఉపరితల పునరుద్ధరణ, పరిమాణ మెషినింగ్, తిరిగి అమర్చిన తరువాతి తనిఖీ దశలకు వాటి సొంత డ్రాయింగ్‌లు, రికార్డులు, అప్పగింత బాధ్యులు స్పష్టంగా ఉంటారు. రచన: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.