Presentasjon av et mer energieffektivt og miljøvennlig kromfritt Dacromet-belegg

Publisert:

2024-12-27

Den kinesiske betegnelsen for Dacromet er en fonetisk gjengivelse og forkortelse av det engelske dacromet, og fagfolk bruker gjerne kortformene Dacromet eller Dakexiu. I Kina kalles det sink-krombelegg. Det er et nytt korrosjonsbeskyttende belegg med sinkpulver, aluminiumspulver, kromsyre og avionisert vann som hovedbestanddeler.

Den kinesiske betegnelsen for Dacromet er en fonetisk gjengivelse og forkortelse av det engelske dacromet, og fagfolk bruker gjerne kortformene Dacromet eller Dakexiu. I Kina kalles det sink-krombelegg. Det er et nytt korrosjonsbeskyttende belegg med sinkpulver, aluminiumspulver, kromsyre og avionisert vann som hovedbestanddeler. Beskyttelsen kan deles i tre mekanismer. For det første gir overlappende sink- og aluminiumsflak en barriere som hindrer korrosive medier som vann og oksygen i å nå grunnmaterialet. For det andre oppstår passivering: Under Dacromet-behandlingen reagerer kromsyre med sink, aluminiumspulver og grunnmateriale og danner en tett passivfilm med god korrosjonsbestandighet. For det tredje gir belegget katodisk beskyttelse. Den viktigste beskyttelsesfunksjonen til sink-aluminium-krombelegget er katodisk beskyttelse av grunnmaterialet, som ved forsinking. Sammenlignet med tradisjonell galvanisk behandling kan Dacromet regnes som «grønn galvanisering», med fordeler som svært høy korrosjonsbestandighet, ingen hydrogensprøhet, høy varmebestandighet, god inntrengning, god vedheft og overmalbarhet samt fravær av forurensning og skadevirkninger. Påstandene om fravær av skadevirkninger gjelder imidlertid bare at produksjonen ikke gir avgasser eller avløpsvann og ikke krever behandling av de tre avfallsstrømmene. Belegget er ikke fullstendig ufarlig. Dacromet inneholder krom, som er giftig og kreftfremkallende for mennesker og svært skadelig for avlinger og mikroorganismer. Kromfrie Dacromet-belegg er derfor et behov både nå og fremover. Bare slik kan farene for miljø og mennesker reduseres ytterligere eller fjernes.

For å redusere eller fjerne krom så langt som mulig og dermed begrense de potensielle farene ved Dacromet-belegg, samtidig som beleggets grunnleggende egenskaper beholdes, har teknikere utviklet et nytt kromfritt Dacromet-belegg. Dette oppnås med følgende tekniske løsning: Et nytt kromfritt Dacromet-belegg inneholder sinkpulver, aluminiumspulver, løsemiddel, tilsetningsstoff og filmdanner samt tinn. Bestanddelenes vektprosenter er sinkpulver 20-30%, aluminiumspulver 5-10%, løsemiddel 20-30%, tilsetningsstoff 5-10% og filmdanner 10-10%. Nærmere bestemt inneholder belegget følgende bestanddeler i vektprosent: sinkpulver 20-30%, aluminiumspulver 5-10%, dietylenglykolbutyleter 20-30%, n-butanol 5-10%, uorganisk harpiks 10-20% og tinn 5-10%. Løsemiddelet er dietylenglykolbutyleter. Tilsetningsstoffet er n-butanol. Filmdanneren er uorganisk harpiks. Sinkpulveret består av flak med en diameter på 5-25 mikrometer. Aluminiumspulveret består av flak med en diameter på 5-25 mikrometer. Den uorganiske harpiksen er av industriell kvalitet.

Sammenlignet med eksisterende teknologi har dette nye kromfrie Dacromet-belegget følgende fordeler: En forbedret utforming erstatter tradisjonell kromsyre med blant annet tinn og filmdannende stoffer, slik at farene ved krom unngås. Tinn ruster ikke i seg selv, motstår ytre angrep og har en viss fleksibilitet, noe som er gunstig for bearbeidingsprosessen for Dacromet-belegget. Uorganisk harpiks er dessuten en miljøvennlig bestanddel med lave kostnader, noe som gir større verdi ved bredere anvendelse.

Forrige side

Hvilke innovative anvendelser har metalloverflatereparasjon i Industri 4.0?

Hvilke faktorer påvirker galvaniseringsutstyrets driftseffektivitet?

Neste side

Forrige side:

Hvilke innovative anvendelser har metalloverflatereparasjon i Industri 4.0?

Neste side:

Hvilke faktorer påvirker galvaniseringsutstyrets driftseffektivitet?

Relaterte nyheter

Presentasjon av produkter innen maskinering i 2026: Wuhan Kaiming High-Techs faglige løsninger for reparasjon av metalloverflater på maskiner og utstyr

2026-08-15

Hvordan maskinering virker i 2026: fagkunnskap om reparasjon av metalloverflater på maskiner og utstyr

2026-07-31

Vanlige problemer ved maskinering i 2026: en grundig gjennomgang og praktisk veiledning i håndtering av prosessfeil og effektiv optimalisering

2026-07-16

Praktisk veiledning for hele maskineringsprosessen i 2026: reduser kostnader, forbedre kvaliteten og unngå feil

2026-07-01

Oversikt over maskineringsanvendelser på tvers av bransjer i 2026: veiledning i supplerende metalloverflatereparasjon for lavere kostnader og høyere effektivitet

2026-06-16

Siste nytt fra maskineringsbransjen i 2026: grundig gjennomgang av teknologioppgradering, kostnadsreduksjon og effektivisering for produksjonsbedrifter

2026-06-01

Del på

Tilbake til listen