Reparation av metallytor på mekanisk utrustning · Industritekniska tjänsterwww.whkmgx.com13349867738 / 13995571345
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.
Informationen på den officiella webbplatsen www.whkmgx.com gäller.

Presentation av en mer energisnål och miljövänlig kromfri Dacromet-beläggning

Presentation av en mer energisnål och miljövänlig kromfri Dacromet-beläggning. Dacromet är en fonetisk återgivning och förkortning av det engelska namnet dacromet och kallas ofta Dacromet eller Dacrorust av yrkesverksamma. I Kina kallas det zink-krombeläggning, en ny korrosionsskyddsbeläggning med zinkpulver, aluminiumpulver, kromsyra och avjoniserat vatten som huvudbeståndsdelar.

Publicerad:

2024-12-27

Dakeluo är en kinesisk translitterering och förkortning av det engelska namnet dacromet och kallas bland yrkesverksamma ofta Dakeluo eller Dakexiu. I Kina kallas det zink-krombeläggning och är en ny typ av korrosionsskyddande beläggning med zinkpulver, aluminiumpulver, kromsyra och avjoniserat vatten som huvudbeståndsdelar.

Dakeluo är en kinesisk translitterering och förkortning av det engelska namnet dacromet och kallas bland yrkesverksamma ofta Dakeluo eller Dakexiu. I Kina kallas det zink-krombeläggning och är en ny typ av korrosionsskyddande beläggning med zinkpulver, aluminiumpulver, kromsyra och avjoniserat vatten som huvudbeståndsdelar. Skyddet kan delas in i tre delar: för det första en barriäreffekt där överlappande zink- och aluminiumflagor hindrar vatten, syre och andra korrosiva medier från att nå grundmaterialet och därmed bildar en avskärmande barriär; för det andra passivering, där kromsyran under Dacromet-behandlingen reagerar med zink, aluminiumpulver och grundmaterial och bildar en tät passivfilm med god korrosionsbeständighet; för det tredje katodiskt skydd. Zink-aluminium-kromskiktets viktigaste skyddsfunktion är katodiskt skydd av grundmaterialet, precis som hos ett zinkskikt. Jämfört med traditionell galvanisering kan Dacromet betraktas som ”grön galvanisering”, med fördelar som mycket hög korrosionsbeständighet, ingen väteförsprödning, hög värmebeständighet, god inträngning, god vidhäftning och övermålningsbarhet samt frånvaro av föroreningar och miljöskador. De nämnda påståendena om ofarlighet och miljöskador avser dock endast att produktionen inte ger upphov till avgaser eller avloppsvatten och inte kräver hantering av avfall i form av gas, vatten och fasta ämnen. Det innebär inte att processen är helt ofarlig. Dacromet-beläggningen innehåller nämligen krom, som är giftigt och cancerframkallande för människor och även mycket skadligt för grödor och mikroorganismer. Kromfria Dacromet-beläggningar har därför blivit ett utvecklingsbehov både i dagens samhälle och i framtiden. Först då kan skadorna på miljö och människor minskas ytterligare eller undvikas.

För att minska eller avlägsna krom så långt som möjligt och ytterligare begränsa Dacromet-beläggningars potentiella skadeverkningar, samtidigt som grundegenskaperna bibehålls, föreslår tekniker en ny kromfri Dacromet-beläggning. Målet uppnås med följande tekniska lösning: en ny kromfri Dacromet-beläggning som innehåller zinkpulver, aluminiumpulver, lösningsmedel, tillsatser, filmbildare samt tenn. Beståndsdelarnas viktandelar är zinkpulver 20-30%, aluminiumpulver 5-10%, lösningsmedel 20-30%, tillsatser 5-10% och filmbildare 10-10%. Beläggningen omfattar följande beståndsdelar i viktprocent: zinkpulver 20-30%, aluminiumpulver 5-10%, dietylenglykolbutyleter 20-30%, n-butanol 5-10%, oorganiskt harts 10-20% och tenn 5-10%. Lösningsmedlet är dietylenglykolbutyleter. Tillsatsen är n-butanol. Filmbildaren är oorganiskt harts. Zinkpulvret består av flingor med diametern 5-25 mikrometer. Aluminiumpulvret består av flingor med diametern 5-25 mikrometer. Det oorganiska hartset är av industrikvalitet.

Jämfört med befintlig teknik har den nya kromfria Dacromet-beläggningen följande fördelar: genom en förbättrad sammansättning ersätts traditionell kromsyra med bland annat tenn och filmbildare, vilket undviker kromets skadeverkningar. Tenn rostar inte, motstår yttre angrepp och har viss flexibilitet, vilket underlättar Dacromet-beläggningens bearbetning. Dessutom är oorganiskt harts en miljövänlig beståndsdel med låg kostnad och större spridningspotential.

Föregående sida

Vilka innovativa tillämpningar finns för reparation av metallytor i Industri 4.0?

Vilka faktorer påverkar elektropläteringsutrustningens användningseffektivitet?

Nästa sida

Föregående sida:

Vilka innovativa tillämpningar finns för reparation av metallytor i Industri 4.0?

Nästa sida:

Vilka faktorer påverkar elektropläteringsutrustningens användningseffektivitet?

Relaterade nyheter

Presentation av maskinbearbetning 2026: Wuhan Kaiming High-Techs professionella lösningar för reparation av metallytor på mekanisk utrustning

2026-08-15

Så fungerar maskinbearbetning 2026: en ingående och praktisk kunskapsgenomgång om professionell reparation av metallytor på mekanisk utrustning

2026-07-31

Vanliga frågor om maskinbearbetning 2026: en fullständig genomgång och praktisk guide till hantering av processfel och effektiv optimering

2026-07-16

Viktigt genom hela maskinbearbetningsprocessen 2026: praktisk guide till lägre kostnader, bättre kvalitet och färre fel

2026-07-01

Översikt över maskinbearbetningens tillämpningar i alla branscher 2026: guide till lägre kostnader och högre effektivitet med kompletterande reparation av metallytor

2026-06-16

Senaste nytt inom maskinbearbetning 2026 – En genomgång av teknisk uppgradering, kostnadsminskning och effektivisering för tillverkningsföretag

2026-06-01

Dela till

Tillbaka till listan

Den ursprungliga webbplatsens avsnitt och tillhörande texter (fullständigt bevarade)

En rikstäckande kvalitetskampanj: förstå marknadsläget, utbyta teknik och säkra kvaliteten – företaget agerar!

Nyhetscenter

Startsida

Företagsnyheter

Branschnyheter

Presentation av en mer energisnål och miljövänlig kromfri Dacromet-beläggning

Problem med utrustningen? Låt oss först reda ut läget.

Ange typ av utrustning, felsymtom och kontaktuppgifter, så tar vi kontakt med dig.

Skicka en förfrågan ↗
Ring för rådgivningLämna ett meddelande