Energiatakarékosabb és környezetkímélőbb krómmentes Dacromet bevonat bemutatása

Közzétéve:

2024-12-27

A Dakeluo az angol dacromet elnevezés kínai hangátírása és rövidítése; a szakmában gyakran Dakeluo vagy Dakexiu néven említik. Kínában cink-króm bevonatnak nevezik. Ez egy újfajta korróziógátló bevonat, amelynek fő összetevői a cinkpor, az alumíniumpor, a krómsav és az ioncserélt víz.

A Dakeluo az angol dacromet elnevezés kínai hangátírása és rövidítése; a szakmában gyakran Dakeluo vagy Dakexiu néven említik. Kínában cink-króm bevonatnak nevezik. Ez egy újfajta korróziógátló bevonat, amelynek fő összetevői a cinkpor, az alumíniumpor, a krómsav és az ioncserélt víz. Védőhatása három mechanizmusra bontható. Az első a záróhatás: az egymást átfedő cink- és alumíniumlemezkék gátolják, hogy a víz, az oxigén és más korrozív közegek a Dacromet-bevonatú termék alapanyagához jussanak, így szigetelő védőréteget alkotnak. A második a passziválás: a Dacromet-kezelés során a krómsav reakcióba lép a cink- és alumíniumporral, valamint az alapanyaggal, és tömör, jó korrózióállóságú passzív réteg keletkezik. A harmadik a katódos védelem. A cink-alumínium-króm bevonat legfontosabb védelmi funkciója az alapfém katódos védelme, a horganyréteghez hasonlóan. A hagyományos galvanizálási eljárásokhoz képest a Dacromet egyfajta „zöld galvanizálásnak” tekinthető. Előnyei közé tartozik a rendkívüli korrózióállóság, a hidrogénridegedés elkerülése, a nagy hőállóság, a jó behatolóképesség, tapadás és újrafesthetőség, valamint a szennyezés és káros környezeti hatások hiánya. A fent említett ártalmatlanság azonban csak arra vonatkozik, hogy a gyártás során nem keletkezik kezelendő hulladékgáz, szennyvíz és szilárd hulladék; nem jelent teljes ártalmatlanságot. A Dacromet-bevonóanyag ugyanis bizonyos mennyiségű krómot tartalmaz, amely az emberre mérgező és rákkeltő, továbbá a termesztett növényekre és a mikroorganizmusokra is erősen káros. Ezért a krómmentes Dacromet-bevonatok fejlesztése napjaink és a jövő társadalmi igénye: csak így csökkenthető tovább vagy küszöbölhető ki a környezet és az emberi egészség károsítása.

A Dacromet bevonat alapvető tulajdonságainak megtartása mellett a krómtartalom lehető legnagyobb csökkentése vagy megszüntetése, és ezáltal a lehetséges károk további mérséklése érdekében a szakemberek új krómmentes Dacromet bevonatot dolgoztak ki. A cél elérésére alkalmazott műszaki megoldás: az új bevonat cinkport, alumíniumport, oldószert, segédanyagot, filmképzőt és ónt tartalmaz. Az egyes összetevők tömegszázaléka: cinkpor 20–30%, alumíniumpor 5–10%, oldószer 20–30%, segédanyag 5–10%, filmképző 10–10%. A bevonat konkrét összetétele tömegszázalékban: cinkpor 20–30%, alumíniumpor 5–10%, dietilénglikol-monobutil-éter 20–30%, n-butanol 5–10%, szervetlen gyanta 10–20%, ón 5–10%. Az oldószer dietilénglikol-monobutil-éter, a segédanyag n-butanol, a filmképző szervetlen gyanta. A cinkpor lemezes, a lemezek átmérője 5–25 mikrométer. Az alumíniumpor szintén lemezes, 5–25 mikrométeres lemezátmérővel. A szervetlen gyanta ipari minőségű.

A meglévő technológiához képest az új krómmentes Dacromet bevonat előnyei: a továbbfejlesztett összetételben ón, filmképző és más anyagok helyettesítik a hagyományos krómsavat, elkerülve a króm káros hatásait. Az ón nem rozsdásodik, ellenáll a külső behatásoknak és bizonyos rugalmassággal rendelkezik, ami kedvez a Dacromet bevonat feldolgozásának. A szervetlen gyanta is környezetkímélő összetevő, alacsony költséggel, így a megoldás szélesebb körű elterjesztésre érdemes.

Előző oldal

Milyen innovatív alkalmazásai vannak a fémfelület-javítási technológiáknak az ipar 4.0 korszakában?

Milyen tényezők befolyásolják a galvanizálóberendezés használati hatékonyságát?

Következő oldal

Előző oldal:

Milyen innovatív alkalmazásai vannak a fémfelület-javítási technológiáknak az ipar 4.0 korszakában?

Következő oldal:

Milyen tényezők befolyásolják a galvanizálóberendezés használati hatékonyságát?

Kapcsolódó hírek

Megmunkálási szolgáltatások 2026-ban: a Wuhan Kaiming High-Tech professzionális gépészeti fémfelület-javítási megoldásai

2026-08-15

A megmunkálás működési elve 2026-ban: közérthetően a gépészeti fémfelületek szakszerű helyreállításáról

2026-07-31

Gyakori megmunkálási kérdések 2026-ban: gyakorlati útmutató a technológiai hibák kezeléséhez és a hatékony optimalizáláshoz

2026-07-16

A megmunkálás teljes folyamatának tudnivalói 2026-ban: gyakorlati útmutató a költségcsökkentéshez, minőségjavításhoz és hibamegelőzéshez

2026-07-01

A gépi megmunkálás ágazati alkalmazásainak áttekintése 2026-ban: útmutató a költségcsökkentéshez és hatékonyságjavításhoz fémfelület-javítással

2026-06-16

A gépi megmunkálási ágazat legfrissebb hírei 2026-ban: átfogó áttekintés a gyártóvállalatok műszaki korszerűsítéséről, költségcsökkentéséről és hatékonyságjavításáról

2026-06-01

Megosztás:

Vissza a listához