കൂടുതൽ ഊർജക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ക്രോമിയം രഹിത ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ പരിചയം

പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്:

2024-12-27

ഡാക്രോമെറ്റ് എന്നത് ഇംഗ്ലീഷിലെ dacromet എന്ന പേരിന്റെ ലിപ്യന്തരണവും ചുരുക്കരൂപവുമാണ്; ഈ മേഖലയിലുള്ളവർ ഡാകെലുവോ അല്ലെങ്കിൽ ഡാകെഷ്യു എന്നും വിളിക്കുന്നു. ചൈനയിൽ സിങ്ക്-ക്രോമിയം കോട്ടിങ് എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്. സിങ്ക് പൊടി, അലുമിനിയം പൊടി, ക്രോമിക് ആസിഡ്, ഡീഅയണൈസ്ഡ് വെള്ളം എന്നിവ പ്രധാന ഘടകങ്ങളായ പുതിയ നാശനപ്രതിരോധ കോട്ടിങ്ങാണിത്.

ഡാക്രോമെറ്റ് എന്നത് ഇംഗ്ലീഷിലെ dacromet എന്ന പേരിന്റെ ലിപ്യന്തരണവും ചുരുക്കരൂപവുമാണ്; ഈ മേഖലയിലുള്ളവർ ഡാകെലുവോ അല്ലെങ്കിൽ ഡാകെഷ്യു എന്നും വിളിക്കുന്നു. ചൈനയിൽ സിങ്ക്-ക്രോമിയം കോട്ടിങ് എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്. സിങ്ക് പൊടി, അലുമിനിയം പൊടി, ക്രോമിക് ആസിഡ്, ഡീഅയണൈസ്ഡ് വെള്ളം എന്നിവ പ്രധാന ഘടകങ്ങളായ പുതിയ നാശനപ്രതിരോധ കോട്ടിങ്ങാണിത്. ഇതിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം മൂന്ന് ഘടകങ്ങളായി വേർതിരിക്കാം: ഒന്ന്, തടസ്സപ്രഭാവം. സിങ്ക്-അലുമിനിയം തകിടുകൾ പരസ്പരം മൂടിക്കിടക്കുന്നതിനാൽ വെള്ളം, ഓക്സിജൻ തുടങ്ങിയ നാശനകാരക മാധ്യമങ്ങൾ ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഭാഗത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിലെത്തുന്നത് തടഞ്ഞ് സംരക്ഷണ കവചമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. രണ്ട്, പാസിവേഷൻ. ഡാക്രോമെറ്റ് പ്രക്രിയയിൽ ക്രോമിക് ആസിഡ് സിങ്ക്, അലുമിനിയം പൊടി, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുമായി പ്രതികരിച്ച് സാന്ദ്രവും മികച്ച നാശനപ്രതിരോധമുള്ളതുമായ പാസിവേഷൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. മൂന്ന്, കാഥോഡിക് സംരക്ഷണം. ഗാൽവനൈസ്ഡ് പാളിയെപ്പോലെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന് കാഥോഡിക് സംരക്ഷണം നൽകുന്നതാണ് സിങ്ക്-അലുമിനിയം-ക്രോമിയം കോട്ടിങ്ങിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാന സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം. പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിങ്ങുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഡാക്രോമെറ്റിനെ “ഹരിത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിങ്” എന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കാം. മികച്ച നാശനപ്രതിരോധം, ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെന്റ് ഇല്ലായ്മ, ഉയർന്ന താപപ്രതിരോധം, നല്ല കടന്നുകയറ്റ ശേഷി, മികച്ച അഡ്ഹീഷനും വീണ്ടും കോട്ടിങ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും, മലിനീകരണവും പൊതുഹാനിയും ഇല്ലായ്മ എന്നിവ ഗുണങ്ങളാണ്. എന്നാൽ ഇവിടെ പറഞ്ഞ പൊതുഹാനി ഇല്ലായ്മ എന്നത് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മാലിന്യവാതകമോ മലിനജലമോ ഉണ്ടാകുന്നില്ലെന്നും മാലിന്യവാതകം, മലിനജലം, ഖരമാലിന്യം എന്നിവ സംസ്കരിക്കേണ്ടതില്ലെന്നും മാത്രമാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്; പൂർണമായും ഹാനിരഹിതമാണെന്നല്ല. ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിങ്ങിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവ് ക്രോമിയം അടങ്ങിയതിനാൽ അത് മനുഷ്യർക്ക് വിഷകരവും അർബുദകാരകവുമാണ്; കൃഷിവിളകൾക്കും സൂക്ഷ്മജീവികൾക്കും വലിയ ദോഷം ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ ക്രോമിയം ഇല്ലാത്ത ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിങ്ങുകളാണ് ഇന്നത്തെയും ഭാവിയിലെയും വികസന ആവശ്യം. ഇതിലൂടെ മാത്രമേ പരിസ്ഥിതിക്കും മനുഷ്യർക്കുമുള്ള ദോഷം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാനോ ഒഴിവാക്കാനോ കഴിയൂ.

ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ക്രോമിയം പരമാവധി കുറയ്ക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്ത് അതിന്റെ സാധ്യതയുള്ള ദോഷങ്ങൾ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാൻ സാങ്കേതികവിദഗ്ധർ പുതിയ ക്രോമിയം രഹിത ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനായി താഴെപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നു: പുതിയ ക്രോമിയം രഹിത ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൽ സിങ്ക് പൊടി, അലുമിനിയം പൊടി, ലായകം, അഡിറ്റീവ്, ഫിലിം രൂപീകരണ വസ്തു എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ടിന്നും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഘടകങ്ങളുടെ ഭാരശതമാനം യഥാക്രമം സിങ്ക് പൊടി 20-30%, അലുമിനിയം പൊടി 5-10%, ലായകം 20-30%, അഡിറ്റീവ് 5-10%, ഫിലിം രൂപീകരണ വസ്തു 10-10% എന്നിങ്ങനെയാണ്. വിശദമായ ഘടന: സിങ്ക് പൊടി 20-30%, അലുമിനിയം പൊടി 5-10%, ഡൈഎഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ ഈഥർ 20-30%, എൻ-ബ്യൂട്ടനോൾ 5-10%, അജൈവ റെസിൻ 10-20%, ടിൻ 5-10%. ലായകം ഡൈഎഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ ഈഥറാണ്. അഡിറ്റീവ് എൻ-ബ്യൂട്ടനോളാണ്. ഫിലിം രൂപീകരണ വസ്തു അജൈവ റെസിനാണ്. സിങ്ക് പൊടി അടരുകളുടെ രൂപത്തിലാണ്; അടരുകളുടെ വ്യാസം 5-25 മൈക്രോമീറ്ററാണ്. അലുമിനിയം പൊടിയും അടരുകളുടെ രൂപത്തിലാണ്; അടരുകളുടെ വ്യാസം 5-25 മൈക്രോമീറ്ററാണ്. അജൈവ റെസിൻ വ്യാവസായിക ഗ്രേഡിലുള്ളതാണ്.

നിലവിലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ പുതിയ ക്രോമിയം രഹിത ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്: രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തി പരമ്പരാഗത ക്രോമിക് ആസിഡിനു പകരം ടിൻ, ഫിലിം രൂപീകരണ വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ ക്രോമിയം മൂലമുള്ള ദോഷങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. ടിൻ സ്വയം തുരുമ്പിക്കാതിരിക്കുകയും ബാഹ്യമായ ആക്രമണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ഒരു പരിധിവരെ വഴക്കം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ അജൈവ റെസിനും പരിസ്ഥിതിസൗഹൃദ ഘടകമാണ്; ചെലവ് കുറവായതിനാൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ മൂല്യമുണ്ട്.

മുൻ പേജ്

വ്യവസായം 4.0 കാലഘട്ടത്തിൽ ലോഹ ഉപരിതല പുനരുദ്ധാരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നൂതന പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തെല്ലാമാണ്?

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിങ് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ഏത് ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കുന്നു?

അടുത്ത പേജ്

മുൻ പേജ്:

വ്യവസായം 4.0 കാലഘട്ടത്തിൽ ലോഹ ഉപരിതല പുനരുദ്ധാരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നൂതന പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തെല്ലാമാണ്?

അടുത്ത പേജ്:

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിങ് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ഏത് ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കുന്നു?

അനുബന്ധ വാർത്തകൾ

2026 വർഷത്തെ മെഷീനിംഗ് ഉൽപ്പന്ന പരിചയം: വുഹാൻ Kaiming High-Tech-ന്റെ പ്രൊഫഷണൽ യന്ത്രോപകരണ ലോഹപ്രതല പുനരുദ്ധാരണ പരിഹാരങ്ങൾ

2026-08-15

2026-ലെ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനതത്ത്വങ്ങളുടെ വിശദീകരണം: യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ ലോഹപ്രതല പുനരുദ്ധാരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രായോഗിക സാങ്കേതിക വിജ്ഞാനം

2026-07-31

2026 വർഷത്തെ സാധാരണ മെഷീനിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളുടെ സമഗ്ര വിശദീകരണം: പ്രക്രിയാ തകരാറുകൾ പരിഹരിക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനുമുള്ള പ്രായോഗിക മാർഗദർശിക

2026-07-16

2026 വർഷത്തെ സമ്പൂർണ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ശ്രദ്ധാവിഷയങ്ങൾ: ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഗുണനിലവാരം ഉയർത്താനും തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാനുമുള്ള പ്രായോഗിക മാർഗദർശിക

2026-07-01

2026-ലെ എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളിലുമുള്ള മെഷീനിംഗ് പ്രയോഗങ്ങളുടെ അവലോകനം: അനുബന്ധ ലോഹപ്രതല പുനരുദ്ധാരണത്തിലൂടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കാര്യക്ഷമത ഉയർത്താനുമുള്ള മാർഗദർശിക

2026-06-16

2026 വർഷത്തെ മെഷീനിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ ഏറ്റവും പുതിയ വാർത്തകൾ: നിർമാണ സംരംഭങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക നവീകരണം, ചെലവുകുറയ്ക്കൽ, കാര്യക്ഷമത വർധിപ്പിക്കൽ എന്നിവയുടെ സമഗ്ര വിശകലനം

2026-06-01

പങ്കിടുക

പട്ടികയിലേക്ക് മടങ്ങുക