Presentación dun recubrimento Dacromet sen cromo, con maior aforro enerxético e respecto polo ambiente

Data de publicación:

2024-12-27

Dakeluo é a transliteración e abreviatura chinesa de «dacromet», tamén chamada Dakexiu no sector. En China denomínase revestimento de cinc-cromo: un anticorrosivo cuxos principais compoñentes son po de cinc, po de aluminio, ácido crómico e auga desionizada.

Dakeluo é a transliteración e abreviatura chinesa de «dacromet», tamén chamada Dakexiu. En China denomínase revestimento de cinc-cromo, composto principalmente por po de cinc e aluminio, ácido crómico e auga desionizada. Protexe de tres maneiras. Primeiro, as láminas superpostas de cinc e aluminio bloquean o acceso de auga, osíxeno e outros medios corrosivos ao substrato. Segundo, o ácido crómico reacciona co cinc, aluminio e metal base creando unha película pasiva compacta e resistente. Terceiro, ofrece protección catódica do substrato, a función máis importante, como unha capa galvanizada. Fronte á galvanoplastia tradicional, considérase unha «galvanoplastia ecolóxica»: alta resistencia á corrosión e á calor, sen fraxilidade por hidróxeno, boa penetración, adherencia e repintabilidade, e sen contaminación nin danos. Porén, estas últimas expresións refírense a non producir gases e augas residuais nin precisar tratar os tres tipos de residuos durante a produción; non significan ausencia absoluta de dano. O cromo do revestimento é tóxico e canceríxeno para as persoas e moi prexudicial para cultivos e microorganismos. Por iso, desenvolver Dacromet sen cromo é unha necesidade actual e futura para reducir ou evitar danos ambientais e humanos.

Para reducir ou eliminar o cromo na medida do posible mantendo as propiedades básicas de Dacromet e diminuír os seus riscos potenciais, os técnicos propoñen un novo recubrimento sen cromo. A solución inclúe po de zinc, po de aluminio, disolvente, aditivo e axente formador de película, ademais de estaño. As porcentaxes en peso son: zinc 20-30%, aluminio 5-10%, disolvente 20-30%, aditivo 5-10% e formador de película 10-10%. Concretamente, a formulación comprende zinc 20-30%, éter butílico de dietilenglicol 20-30%, aluminio 5-10%, n-butanol 5-10%, resina inorgánica 10-20% e estaño 5-10%. O disolvente é éter butílico de dietilenglicol; o aditivo, n-butanol; e o formador de película, resina inorgánica. O po de zinc ten forma de escamas cun diámetro de 5-25 micrómetros. O po de aluminio tamén presenta escamas de 5-25 micrómetros. A resina inorgánica é de grao industrial.

En comparación coas tecnoloxías existentes, este novo recubrimento Dacromet sen cromo ofrece as seguintes vantaxes: o deseño mellorado substitúe o ácido crómico tradicional por estaño, axentes formadores de película e outros compoñentes, evitando os riscos do cromo. Ademais, o estaño non se oxida como o ferro, resiste as agresións externas e ofrece certa flexibilidade que favorece o procesamento do recubrimento. A resina inorgánica tamén é un compoñente respectuoso co ambiente, de baixo custo e con maior potencial de difusión.

Páxina anterior

Que aplicacións innovadoras ten a reparación superficial metálica na Industria 4.0?

Que factores afectan á eficiencia dos equipos de galvanoplastia?

Páxina seguinte

Páxina anterior:

Que aplicacións innovadoras ten a reparación superficial metálica na Industria 4.0?

Páxina seguinte:

Que factores afectan á eficiencia dos equipos de galvanoplastia?

Novas relacionadas

Oferta de mecanizado de 2026: solucións profesionais de Wuhan Kaiming High-Tech para reparar superficies metálicas de maquinaria

2026-08-15

Principios de funcionamento do mecanizado en 2026: explicación práctica da reparación profesional de superficies metálicas de maquinaria

2026-07-31

Preguntas frecuentes sobre mecanizado en 2026: guía práctica para resolver fallos do proceso e optimizalo con eficacia

2026-07-16

Precaucións en todo o proceso de mecanizado en 2026: guía práctica para reducir custos, mellorar a calidade e evitar avarías

2026-07-01

Panorama das aplicacións do mecanizado en todos os sectores en 2026: guía para reducir custos e mellorar a eficiencia coa reparación de superficies metálicas

2026-06-16

Actualidade do sector do mecanizado de 2026: análise da modernización tecnolóxica, da redución de custos e da mellora da eficiencia nas empresas manufactureiras

2026-06-01

Compartir en

Volver á lista