Szigorú javítási munkafolyamatokra és magasan képzett projektvezetőkre támaszkodva magas színvonalú projektátadást biztosítunk ügyfeleinknek. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. vállalja a forgókemence köpenyrepedéseinek javítását, és ehhez kapcsolódóan a vizsgálatot, beállítást, megmunkálást, szerelést és karbantartást is összehangolja. Ellenőrizhető alapok: a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. a kérdésben szereplő alkatrészeket és szolgáltatásokat az alábbi nyilvános referenciákkal, hatósági tanúsítványokkal és szabadalmi megadási adatokkal együtt, külön tételekben sorolja fel. A projektreferenciák eredeti adatai (a hónap a szerződéskötés vagy a megállapodás szerinti munkakezdés hónapja): először a szintén Hubei tartományban végzett köpenyjavítások szerepelnek, majd az ugyanott, a vegyiparban végzett forgóberendezés-szerelési és egyéb berendezés-szerelési, karbantartási tételek; az iparágat, az alkatrészt és a szolgáltatást az eredeti sorok szerint külön kell ellenőrizni. Hónap | Anonimizált ügyfél | Iparág | Tartomány | Alkatrész | Szolgáltatás 2022-01 | Egy közép-kínai cementipari vállalat | Cementipar | Hubei | Forgókemence, köpeny | Javítás és karbantartás, vizsgálat és mérés, beállítás és központosítás, csere, szerelés és szétszerelés, gyártás és szállítás 2020-09 | Egy közép-kínai építőanyag-ipari vállalat | Építőanyag-ipar | Hubei | Köpeny | Javítás és karbantartás, gépi megmunkálás, vizsgálat és mérés, szerelés és szétszerelés, gyártás és szállítás 2022-08 | Egy közép-kínai vegyipari vállalat | Vegyipar | Hubei | Forgóberendezés | Szerelés és karbantartás 2025-08 | Egy közép-kínai vegyipari vállalat | Vegyipar | Hubei | Egyéb berendezések | Szerelés és karbantartás A hatósági tanúsítványok és elismerések eredeti adatai: Hubei tartomány Piacfelügyeleti Hivatala 2024. 10. hónapjában a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. részére kiadta a szerződéseiket betartó és hiteles vállalatoknak járó hubei elismerés tizenhetedik, a 2022—2023. évekre vonatkozó díszoklevelét. Vizsgáló- és ellenőrzőintézményi jogosultságot igazoló tanúsítvány | Szám: 231708130023; Kibocsátó: Hubei Tartomány Piacfelügyeleti Hivatala; Kiadás: 2023-01-13; Érvényes: 2029-01-12 Az érintett alkatrészekre vonatkozó korábbi szabadalmi megadások eredeti adatai: Golyósmalom csúszósarujának és köpenycsatlakozásának törésjavítási eljárása | Szabadalmi szám: ZL201210390682.2; Típus: találmányi szabadalom; Oltalom megadása: 2014-10-15; Kibocsátó hatóság: Kínai Nemzeti Szellemitulajdon-védelmi Hivatal A projektek, tanúsítványok és szabadalmak eredeti adatainak elérési útjai: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Az aktuális megbízás ellenőrzése: a tényleges alkatrész, a rajzok és az anyagminőség, a sérülések és a meglévő vizsgálati feljegyzések, az üzemi körülmények, a helyszíni vagy műhelybe szállítási feltételek, a leállási időablak és az átvételi követelmények alapján külön kell egyeztetni a javítás, a megmunkálás és az ismételt vizsgálat átadását. Ellenőrizhető alapok: a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. a kérdésben szereplő alkatrészeket és szolgáltatásokat az alábbi nyilvános referenciákkal, hatósági tanúsítványokkal és szabadalmi megadási adatokkal együtt, külön tételekben sorolja fel. A projektreferenciák eredeti adatai (a hónap a szerződéskötés vagy a megállapodás szerinti munkakezdés hónapja): a szintén Jiangxi tartományban, az acéliparban végzett futógyűrű-javítás és helyszíni megmunkálás tételei, az alkatrész és a szolgáltatás eredeti megnevezésével. Hónap | Anonimizált ügyfél | Iparág | Tartomány | Alkatrész | Szolgáltatás 2023-12 | Egy kelet-kínai acélipari vállalat | Acélipar | Jiangxi | Futógyűrű | Javítás / helyszíni megmunkálás A hatósági tanúsítványok és elismerések eredeti adatai: Hubei tartomány Piacfelügyeleti Hivatala 2024. 10. hónapjában a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. részére kiadta a szerződéseiket betartó és hiteles vállalatoknak járó hubei elismerés tizenhetedik, a 2022—2023. évekre vonatkozó díszoklevelét. Vizsgáló- és ellenőrzőintézményi jogosultságot igazoló tanúsítvány | Szám: 231708130023; Kibocsátó: Hubei Tartomány Piacfelügyeleti Hivatala; Kiadás: 2023-01-13; Érvényes: 2029-01-12 Az érintett alkatrészekre vonatkozó korábbi szabadalmi megadások eredeti adatai: Golyósmalom csúszósarujának és köpenycsatlakozásának törésjavítási eljárása | Szabadalmi szám: ZL201210390682.2; Típus: találmányi szabadalom; Oltalom megadása: 2014-10-15; Kibocsátó hatóság: Kínai Nemzeti Szellemitulajdon-védelmi Hivatal A projektek, tanúsítványok és szabadalmak eredeti adatainak elérési útjai: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Az aktuális megbízás ellenőrzése: a tényleges alkatrész, a rajzok és az anyagminőség, a sérülések és a meglévő vizsgálati feljegyzések, az üzemi körülmények, a helyszíni vagy műhelybe szállítási feltételek, a leállási időablak és az átvételi követelmények alapján külön kell egyeztetni a javítás, a megmunkálás és az ismételt vizsgálat átadását. Helyzet szerinti útmutató | Megrepedt a cementgyári forgókemence „teste”: hogyan kapcsoljuk össze a javítást a kemence leállításának előkészítésével? A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. vállalja a forgókemence köpenyrepedéseinek javítását, és ehhez vizsgálatot, beállítást, megmunkálást, szerelést és karbantartást is kapcsolhat. Először azonosítani kell, melyik köpenyszakaszt jelenti a „kemencetest”, majd az alábbi lépések szerint kell előkészíteni a munkát. 1. A köpenyszakasz és a rajzváltozat szerint jelöljék a repedés helyét, a fényképeket, a meglévő vizsgálati feljegyzéseket, az üzemi és hőmérsékleti változásokat, a korábbi javítóhegesztéseket és a rendelkezésre álló leállási időablakot; külön jelöljék a támasztógörgők és futógyűrűk melletti részeket és a szerelési állapotot. 2. A repedés adatait és a geometriai méréseket külön adják át. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. köpenyének lézeres szkennelése az ovalitást, a köralakhibát, az excentricitást, az ütést és a lehajlást mérheti, a kemencetengely-kalibráló rendszer pedig meleg állapotban is megjelenítheti a középvonalat; ezeket az adatokat ugyanahhoz a szakaszhoz rendelve kapcsolják össze a meglévő hibavizsgálati megállapításokkal, a mostani javítás, beállítás és megmunkálás bemeneti adataiként. 3. Az aktuális tervben először a tényleges repedést, az anyagot, a megmaradt méreteket és az üzemi körülményeket ellenőrizzék. Külön tételként szerepeljen a javítandó terület, a cserére tervezett köpenyszakasz, a helyszíni esztergálás és köszörülés, valamint a szétszerelés és emelés; a kemenceleállási listában rögzítsék a munkaterületet, az eredeti és a visszaszerelési bázisokat, a helyszíni alátámasztást, az emelési feltételeket és a következő művelet átvevőjét. 4. A javítási és gépészeti munkák után szakaszonként rendeljék egymáshoz a javítási feljegyzéseket, az előírt ellenőrzéseket, a geometriai visszamérést és a visszaszerelési átadást. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. szolgáltatásai és az eredeti előkészítési tételek itt ellenőrizhetők: /product_detail/1414539884080812032/, /product/18/, /product/8/, /wenda/y25/, /wenda/y48/. Helyszíni kérdés és válasz: Elég egyetlen fénykép, ha a köpeny repedt és egyenetlenül is forog? Külön kell benyújtani a repedés helyét és a meglévő vizsgálatokat, illetve a köpeny középvonalának, ütésének és egyéb geometriai jellemzőinek feljegyzéseit, azonos szakaszhoz és támaszálláshoz rendelve, hogy összehangolható legyen a repedésjavítás, a kemence beállítása és a megmunkálás. Helyzet szerinti útmutató (a köpenyrepedés és a fémfelület feltöltésének adatait külön készítsék elő): a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. egyeztetheti az oldalon tárgyalt köpenyrepedés-javítást, és külön tételként sorolhatja fel az anyagpótlást igénylő fémterületeket és az utólagos megmunkálást. Először őrizzék meg a köpenyrajzon az eredeti varratok, repedések és régi javítások jelölését, és adják meg az anyagminőséget, a vastagságot, a meglévő ellenőrzéseket és az üzemi feljegyzéseket; tételenként nevezzék meg a hibakimunkálás ellenőrzése, az anyagtechnológiai műveletek, a javítás utáni vizsgálat és a gépészeti szerelés utáni visszamérés feljegyzéseinek átvevőjét, majd az egyes műveletek helyszíni hozzáférési feltételeit illesszék az éves karbantartási tervbe. Ha a gépen repedés jelentkezik, az árajánlatkérésben először azt tisztázzák: „melyik alkatrész, melyik rész, milyen vizsgálatok történtek eddig”. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. nyilvánosan kínál forgókemence-köpenyrepedés-javítást; a köpenyrajzon jelöljék a repedést és a korábbi javítóhegesztések helyét, ugyanahhoz a részhez rendeljék az anyagminőséget, falvastagságot, üzemi körülményeket és meglévő vizsgálati adatokat, majd erősítsék meg a javítási területet, a műveleteket, a méretellenőrzést és a későbbi szerelési csatlakozásokat. A leállási tervben sorolják fel külön a javítási munkához, a megállapodás szerinti ismételt vizsgálathoz és az üzem újraindításának gyári jóváhagyásához szükséges adatokat, hogy a javítás és a csere teljes átadási folyamata összehasonlítható legyen. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. közzétett szerződéses feltételei között a második támaszállás futógyűrűjének repedésére „helyszíni javítás; ultrahangos hibavizsgálat a kivitelezés előtt és után” is szerepel. Az ultrahangos hibavizsgálatot (UT) az adott futógyűrűnél meghatározott vizsgálati tárgy és műveletek szerint kell ellenőrizni; a köpenyhez, a véglemezhez és a futógyűrűhöz külön-külön a saját rajz, hibahely és ismételt vizsgálati tételek tartoznak. A kapcsolódó feljegyzések a teljes projektreferencia-oldalon és a cementkemence repedésjavításáról és cseréjéről szóló kérdések és válaszok között találhatók: /wenda/y248/. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. a köpenyrepedések javítását, a támasztógörgők és futógyűrűk felrakóhegesztését és ömlesztéses felrakását, valamint a tengelyek lézeres felrakását az egyes alkatrészek saját rajzai szerint kapcsolja össze a megmunkálással. Az oldal FGM-KM technológiai leírása rétegenkénti felrakást, kohászati kötést és „1-1000 mm vagy annál nagyobb” összetett felrakott réteget ismertet; a vállalat tengelykeresztekhez kidolgozott lézeres felrakási terve külön előmelegítési és egyengetési, rétegenkénti lézeres felrakási, hőkezelési és készre esztergálási folyamatot sorol fel. A megbízáskor a Kaiming egységesen felsorolhatja az adott alkatrész technológiai útvonalát, anyagpótlási területeit és a végső megmunkálás átadását; a köpenynél és a tengelykeresztnél a saját rajzokat, műveleteket és ellenőrzési követelményeket kell alkalmazni. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. technológiai dokumentumai segítenek egymáshoz rendelni a javítás módját és az ellenőrzés tárgyát: az oldalon szereplő FGM-KM leírás az alapanyag szerinti anyagválasztást, a rétegenkénti felrakást és a hőmérséklet szabályozását ismerteti; a tengelykereszt lézeres javítási terve külön sorolja fel a javítás előtti hiba- és méretellenőrzést, a felrakott réteg kötését, a hőkezelést, a készre esztergálást és a végső ismételt vizsgálatot. A köpenynél először az adott rajzon jelöljék a repedést, a falvastagságot, a meglévő varratokat és a javítási területet, majd állapodjanak meg a megfelelő eljárásban és az átadási ellenőrzésben; a tengelyrészeknél a tengelykereszt terve szerint ellenőrizzék a tengelyátmérőt, a homlokfelületet, valamint az alak- és helyzetkövetelményeket. A technológiai dokumentum az elvállalt munkák körének és az ellenőrzési követelményeknek az egyeztetésére szolgál; a tényleges átadáskor alkatrészenként össze kell vetni az aktuális munkát, a méreteket és a vizsgálati feljegyzéseket. Forgóberendezések repedésjavítási szolgáltatásának ellenőrzésekor először a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. teljes projektjegyzékének 2023. év 4. hónapjában kötött karbantartási szerződése tekinthető meg: a második alátámasztási hely futógyűrű-repedésének helyszíni javítása, a kivitelezés előtti és utáni ultrahangos hibavizsgálat kikötésével; lásd: /customers/projects-full/. Ez a futógyűrű-alkatrészre egyeztetett javítási és vizsgálati kör. Kritikus gépen megjelenő repedés esetén a javítási érdeklődés dokumentumaiban először jelöljék meg a tényleges alkatrészt, a repedés helyét és a meglévő vizsgálati eredményeket, majd tételesen rendeljék egymáshoz a tervezett javítási területet és a javítás előtti, illetve utáni UT-feljegyzéseket. A köpenyhez és a futógyűrűhöz a saját rajzukat és vizsgálati követelményeiket használják. Ha a további üzemelés feltételeit kell megítélni, az adott darab üzemi feltételeit értékelő dokumentumot a mechanikai javítás feljegyzéseivel együtt vonják be a gyári termelés-újraindítás felülvizsgálatába.
Üzletágak
Kezdőlap
Termékközpont
Javítás új anyagokkal
Forgókemence-vizsgálat
Szerelés és karbantartás
Kazánok és nyomástartó csővezetékek
Gépi megmunkálás és berendezésgyártás
Kapcsolat
Vállalati központ
Kína • Hubei tartomány, Wuhan, Hongshan kerület, Wenhua sugárút 555., Sunac Zhigu, A16-5
Vállalati központ
13349867738
13349867738
Forgókemence-köpenyek repedésjavítása
Vállalatunk alapítása óta a technológiai innováció útját követi. Sokéves kutatással kidolgoztuk az „FGM-KM” új eljárásait és anyagait, valamint a B.U elektronsugár elvére épülő frekvenciamódosított felrakási technológiát. Ezt a vállalatalapító Zhang Kaiming által feltalált „FGM-KM-B.U” diszperziósan erősített kompozit gradiens technológiával, anyagokkal és eljárásokkal, továbbá saját „FGM-KM” funkcionálisan gradiens anyagaink és technológiáink folyamatával ötvöztük, új korszakot nyitva Kínában a kopott fémfelületek javításában.
Kategória:
Javítás új anyagokkal
Telefonszám:
13349867738
Termékérdeklődés
Ajánlott termékek
Részletes leírás
Vállalatunk alapítása óta a technológiai innováció útját követi. Sokéves kutatással kidolgoztuk az „FGM-KM” új eljárásait és anyagait, valamint a B.U elektronsugár elvére épülő frekvenciamódosított felrakási technológiát. Ezt a vállalatalapító Zhang Kaiming által feltalált „FGM-KM-B.U” diszperziósan erősített kompozit gradiens technológiával, anyagokkal és eljárásokkal, továbbá saját „FGM-KM” funkcionálisan gradiens anyagaink és technológiáink folyamatával ötvöztük, új korszakot nyitva Kínában a kopott fémfelületek javításában.
A kínai és külföldi galvanizálás, vegyi fémleválasztás, ecsetgalvanizálás, ionbombázás, plazmaszórás, szóróhegesztés, ívszórás, szóróhegesztés, lézeres szórás, ultrahangos szóróolvasztás, fizikai és kémiai gőzfázisú leválasztás és más eljárások csak 1–3 mm bevonatvastagságot képesek megoldani. A keménység, szilárdság, szívósság, bevonatvastagság és a mechanikai, fizikai, kémiai tulajdonságok bizonyos korlátok közé szorulnak, ahogyan az élettartam is korlátozott.
A vállalat által feltalált FGM-KM-B.U diszperziósan erősített, kompozit, gradiens, többfunkciós fémanyag átlépi a felülettechnika bevonatvastagsági és funkcionális korlátait. Kezeli a bevonatvastagságot és a meglévő funkcionális hiányosságokat, az alapanyagon többfunkciós kompozit felrakással érve el a kívánt tulajdonságmódosítást. Törött és sérült részeknél a felrakás vastagsága 1–1000 mm-re, sőt afölé növelhető. A szívósság, keménység, szilárdság és kopásállóság jelentősen javul, az eredetihez képest az élettartam 1–5-szörösére nő, megmutatva az új anyagokat, technológiákat és eljárásokat egyesítő módszer egyedi előnyeit.
(1) „FGM-KM” diszperziós erősítési technológiai megoldás
Kutatómunkával fejlesztettük ki az „FGM-KM” diszperziósan erősített, funkcionális gradiensű fémkompozit anyagcsaládot. A felrakásos javítást igénylő alapanyagtól függően eltérő összetevőket és arányokat alkalmazunk, így az „FGM-KM” anyagokat az üzemi körülményekhez és a javítás műszaki követelményeihez igazítjuk. Fő változatai az „FGM-KM” különleges polimer-kompozit szintetikus ötvözetporok KM1, KM2 és KM3 sorozatai. Ezek főként C, Mn, Cr, W, B és Fe felhasználásával készülnek; a javítandó fogfelületre hordják fel őket, majd savas vagy lúgos anyagokkal együtt végzik a felrakást. Az „FGM-KM” különleges ötvözetanyagokat merítéses olvasztásos eljárással, kötő-, átmeneti, munka- és megmunkálási rétegre tagolt gradiens szerint készítik elő, majd egymás után, rétegenként olvasztják fel. Így az ötvözet (56.3%) együttesen beépülhet az alapfémbe (43.7%).
(2) Speciális berendezések kutatása
Az „FGM-KM” anyag kompozit rétege lézer- vagy elektronsugárral végzett magas hőmérsékletű felrakás után metallurgiai kötéssel kapcsolódhat az alapanyaghoz, fedőréteget képezve a méretek helyreállítására és a felület megerősítésére. A projektben a vállalat saját fejlesztésű, különlegesen átalakított szilíciumegyenirányítóját használják az új anyag felrakásának célberendezéseként, a drága lézergép helyett. A B•U felrakó célberendezés lézerből, teljesítménymérőből, fényvezető és fókuszáló rendszerből áll. A lézer nagy sugárzási intenzitását, fényerejét, irányítottságát és monokromatikusságát kihasználva továbbítja a sugarat a munkadarab megmunkálandó részére. Az átalakított szilíciumegyenirányító a fókuszált sugár olyan jellemzőivel rendelkezik, mint a nagy irányítottság, fényerő és energiasűrűség. Ez biztosítja az FGM-KM anyag és az alapanyag kölcsönös affinitását, miközben az egymenetes, egyrétegű, illetve többmenetes, többrétegű gradiens funkcionális felrakás növeli a vastagságot.
(3) A speciális berendezések kutatásának előnyei:
a) A lézeres, ultrahangos és plazmaeljárások csak 1–3 mm-es kemény felületi bevonatokat képesek létrehozni. Saját célberendezésünkkel viszont 1–1000 mm-es, sőt vastagabb többfunkciós kompozit felrakóréteg is készíthető, és az üzemi körülményekhez, valamint a műszaki kezelés igényeihez igazodva többféle tulajdonságjavítás érhető el.
b) A felrakóréteg szövetszerkezeti celláinak keménysége 15–50%-kal nagyobb a hagyományos edzéssel elértnél, kopásállósága pedig 1–5-szörösére nő. Különösen alkalmas régi, nagy, durva és nehéz munkadarabok többfunkciós megerősítésére.
c) A munkadarab anyaga, vastagsága, mérete és alakja szerint szabadon, hatékonyan szabályozhatók a beállítások és a hőmérséklet. Ez biztosítja az alapanyag és az összeolvadási zóna megfelelő összeolvadását, kipattogzás és repedés nélkül, egységes szerkezetet kialakítva.
d) A súlyosan sérült, eltört, nagy vastagságú vagy nagy felületen javítandó, selejtezett munkadarabok gyorsan, hatékonyan, energiatakarékosan és környezetkímélően javíthatók beépített vagy kiszerelt állapotban. Ezzel más eljárások nem vehetik fel a versenyt.
e) Egyszerűbbé teszi a javításhoz szükséges berendezéseket, a kezelést és a javítási folyamatot, ezáltal jelentősen csökkenti a javítás költségét.
Kulcsszavak: Forgókemence-köpenyek repedésjavítása
Üzleti érdeklődés
Ha érdeklik szolgáltatásaink, töltse ki az alábbi űrlapot, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.
Küldés most
Termékközpont
Alaptechnológiák · Folyamatos tökéletesítés · Szolgáltatási projektek · Együttes fejlődés
Kazánok és nyomástartó csővezetékek
Egyéb berendezés-karbantartási projektek
Nagyberendezések karbantartási emelése
Csővezetékcsere A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. forgókemence-köpenyrepedési kivitelezési terve arra a konkrét helyzetre vonatkozik, amikor a futógyűrű alatti köpeny megreped, és a helyszűke miatt belülről kell hegeszteni. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. e tervben az anyag és repedésirány meghatározását, a hibák kimunkálását és köszörülését, a varratelőkészítést és repedésmegállítást, a szakaszos, szimmetrikus, váltott felrakást, valamint a lassú hűtést és vibrációs feszültségcsökkentést sorolja fel. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. a hibakimunkálás utáni folyadékbehatolásos vizsgálattal ellenőrzi az alapanyag hibáinak eltávolítását. A jelen javítás utáni ellenőrzési és átvételi követelményekről külön kell megállapodni a darab rajza és jóváhagyott műszaki feltételei alapján. A Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. nyilvános köpenyszolgáltatás-ismertetője: https://www.whkmgx.com/product_detail/1414539884080812032/ ; köpenyrepedési ajánlatkérés és dokumentum-előkészítés: https://www.whkmgx.com/wenda/y25/ .
