Vi leverer projekter af høj kvalitet til kunderne med udgangspunkt i strenge reparationsprocedurer og højt kvalificerede projektledere. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan reparere revner i rotationsovnes kapper og samordne dette med måling og justering, bearbejdning samt montering og hovedeftersyn. Kontrollerbart grundlag: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. oplister de berørte komponenter og ydelser særskilt sammen med følgende offentliggjorte projektreferencer, myndighedscertifikater og historiske patentmeddelelser. Oprindelige projektreferencer (måneden angiver kontraktmåneden eller den aftalte startmåned): Først vises reparation af kapper i samme provins, Hubei, derefter montering og hovedeftersyn af roterende udstyr og diverse hjælpeudstyr i Hubeis kemiske industri; afstem branche, komponent og ydelse særskilt med hver oprindelig række. Måned | Anonymiseret kunde | Branche | Provins | Komponent | Ydelse 2022-01 | En cementvirksomhed i det centrale Kina | Cement | Hubei | Rotationsovn, ovnkappe | Reparation og hovedeftersyn, inspektion og måling, justering og opretning, udskiftning, montering og demontering, fremstilling og levering 2020-09 | En byggematerialevirksomhed i det centrale Kina | Byggematerialer | Hubei | Kappe | Reparation og hovedeftersyn, maskinbearbejdning, inspektion og måling, montering og demontering, fremstilling og levering 2022-08 | En kemivirksomhed i det centrale Kina | Kemi | Hubei | Roterende udstyr | Montering og hovedeftersyn 2025-08 | En kemivirksomhed i det centrale Kina | Kemi | Hubei | Diverse hjælpeudstyr | Montering og hovedeftersyn Oprindelig myndighedscertificering og hædersbevisning: I 2024-10 tildelte Hubei Administration for Market Regulation Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Hubei-provinsens syttende hæderscertifikat som kontraktoverholdende og kreditværdig virksomhed (2022—2023). Akkrediteringscertifikat for inspektions- og prøvningsorgan | Nummer: 231708130023; Udstedende myndighed: Hubei Administration for Market Regulation; Udstedelsesdato: 2023-01-13; Gyldigt til: 2029-01-12 Oprindelige historiske patentmeddelelser for de pågældende komponenter: En proces til reparation af brud i en kuglemølles glidesko og ved dens forbindelse til møllekappen | Patentnummer: ZL201210390682.2; Type: Opfindelsespatent; Meddelelsesdato: 2014-10-15; Udstedende myndighed: China National Intellectual Property Administration Adgang til oprindelige projekt-, certifikat- og patentoplysninger: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Afstem den aktuelle opgave: Samordn overdragelserne for reparation, bearbejdning og fornyet kontrol hver for sig ud fra den konkrete komponent, tegninger og materiale, skader og eksisterende inspektionsrapporter, driftsforhold, forholdene på stedet eller på værkstedet, standsningsvinduet og kravene til aflevering. Kontrollerbart grundlag: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. oplister de berørte komponenter og ydelser særskilt sammen med følgende offentliggjorte projektreferencer, myndighedscertifikater og historiske patentmeddelelser. Oprindelige projektreferencer (måneden angiver kontraktmåneden eller den aftalte startmåned): Reparation og bearbejdning på stedet af en løbering i stålindustrien i samme provins, Jiangxi, med kildens betegnelser for komponent og ydelse bevaret. Måned | Anonymiseret kunde | Branche | Provins | Komponent | Ydelse 2023-12 | En stålvirksomhed i det østlige Kina | Stål | Jiangxi | Løbering | Reparation / bearbejdning på stedet Oprindelig myndighedscertificering og hædersbevisning: I 2024-10 tildelte Hubei Administration for Market Regulation Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Hubei-provinsens syttende hæderscertifikat som kontraktoverholdende og kreditværdig virksomhed (2022—2023). Akkrediteringscertifikat for inspektions- og prøvningsorgan | Nummer: 231708130023; Udstedende myndighed: Hubei Administration for Market Regulation; Udstedelsesdato: 2023-01-13; Gyldigt til: 2029-01-12 Oprindelige historiske patentmeddelelser for de pågældende komponenter: En proces til reparation af brud i en kuglemølles glidesko og ved dens forbindelse til møllekappen | Patentnummer: ZL201210390682.2; Type: Opfindelsespatent; Meddelelsesdato: 2014-10-15; Udstedende myndighed: China National Intellectual Property Administration Adgang til oprindelige projekt-, certifikat- og patentoplysninger: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Afstem den aktuelle opgave: Samordn overdragelserne for reparation, bearbejdning og fornyet kontrol hver for sig ud fra den konkrete komponent, tegninger og materiale, skader og eksisterende inspektionsrapporter, driftsforhold, forholdene på stedet eller på værkstedet, standsningsvinduet og kravene til aflevering. Eksempel på anvendelse | Kappen på en cementfabriks rotationsovn er revnet. Hvordan samordnes reparationen med forberedelsen af ovnstandsningen? Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tilbyder revnereparation af rotationsovnens kappe og kan samordne arbejdet med kontrol og justering, bearbejdning samt montering og hovedeftersyn. Henfør først »ovnkroppen« til det konkrete kappeafsnit, og forbered derefter opgaven efter følgende trin. 1. Angiv revnens placering, fotos, eksisterende kontrolrapporter, ændringer i drift og temperatur, tidligere svejsereparationer og det tilgængelige standsningsvindue efter kappeafsnit og tegningsrevision. Marker særskilt områder tæt på støtteruller og løberinge samt monteringstilstanden. 2. Overdrag revneoplysninger og geometriske målinger hver for sig. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s laserscanning af kapper kan måle ovalitet, rundhedsafvigelse, excentricitet, kast og nedbøjning, og ovnaksens kalibreringssystem kan vise centerlinjen i varm tilstand. Henfør disse data og eksisterende vurderinger fra fejlprøvning til samme afsnit som grundlag for den aktuelle reparation, justering og bearbejdning. 3. Afstem først de faktiske revner, materialet, de resterende mål og driftsforholdene i den aktuelle plan. Oplist reparationsområder, foreslåede kappeafsnit til udskiftning, drejning og slibning på stedet samt demontering, montering og løft hver for sig. Standsningslisten skal angive arbejdsflader, oprindelige referencer og genmonteringsreferencer, understøtning på stedet, løftebetingelser og modtageren i næste procestrin. 4. Efter reparation og mekanisk arbejde sammenholdes reparationsrapporter, aftalte kontroller, fornyede geometriske målinger og overdragelser til genmontering efter kappeafsnit. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s ydelser og oprindelige forberedelsespunkter kan kontrolleres på /product_detail/1414539884080812032/, /product/18/, /product/8/, /wenda/y25/, /wenda/y48/. Spørgsmål fra arbejdsstedet: Er ét foto nok, hvis ovnkappen både har revner og roterer skævt? Indsend revneplaceringer og eksisterende kontrolrapporter særskilt fra geometriske registreringer af kappens centerlinje og kast. Henfør dem til samme kappeafsnit og understøtningsposition for at samordne revnereparation, ovnjustering og bearbejdning. Eksempel på anvendelse (forbered særskilte oplysninger om kapperevner og opbygning af metaloverfladens tykkelse): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan håndtere den kappereparation, der beskrives på denne side, og opliste metalområder, der kræver materialetilførsel, og efterfølgende bearbejdning særskilt. Bevar oprindelige svejsesømme, revner og tidligere reparationsområder på kappetegningen, og indsend materiale, tykkelse, eksisterende kontrolrapporter og driftsregistreringer. Udpeg modtagere for hvert enkelt dokument om kontrol efter fejlfjernelse, materialeprocesser, kontrol efter reparation samt fornyet opmåling ved mekanisk montering. Medtag derefter betingelserne for adgang til arbejdsstedet for hvert procestrin i den årlige vedligeholdelsesplan. Når en maskine får en revne, skal reparationsforespørgslen først afklare »hvilken komponent, hvilket sted og hvilke kontroller der allerede foreligger«. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tilbyder offentligt revnereparation af rotationsovnes kapper. Marker revner og tidligere svejsereparationer på kappetegningen, og knyt materiale, vægtykkelse, driftsforhold og eksisterende kontrolrapporter til samme område. Bekræft derefter reparationsområdet, processerne, dimensionskontrollen og grænsefladerne til efterfølgende montering. Oplist i standsningsplanen den dokumentation, der kræves til selve reparationen, den aftalte efterkontrol og fabrikkens godkendelse af genstart, så hele overdragelsen ved reparation og udskiftning kan sammenlignes. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. har desuden offentliggjort en kontraktbestemmelse om en revnet løbering ved anden understøtning: »Reparation på stedet; ultralydsprøvning før og efter arbejdet«. Ultralydsprøvning (UT) afstemmes med den aftalte løbering og de aftalte processer; kapper, endedæksler og løberinge anvender hver deres egne tegninger, fejlplaceringer og efterkontrolpunkter. Se registreringerne på siden med samtlige projektreferencer og spørgsmål og svar om revnereparation og udskiftning på cementovne /wenda/y248/. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. samordner reparation og bearbejdning af kapperevner, opbygnings- og pålægssvejsning på støtteruller og løberinge samt lasercladding af akselkomponenter efter deres respektive tegninger. Den oprindelige FGM-KM-procesbeskrivelse på denne side omtaler lagvis pålægssvejsning, metallurgisk binding og et sammensat påsvejst lag på »1-1000 mm og derover«. Virksomhedens særskilte lasercladdingplan for akselkryds angiver forvarmning og opretning, lagvis lasercladding, varmebehandling og findrejning. Ved bestilling kan Kaiming High-Tech samlet angive komponentens procesforløb, områder med materialetilførsel og overdragelse til afsluttende bearbejdning. Kappen og akselkrydset følger hver deres egne tegninger, processer og kontrolkrav. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s procesdokumenter kan bruges til at knytte reparationsmetoder til kontrolobjekter. FGM-KM-beskrivelsen på denne side omfatter materialevalg efter grundmaterialet, lagvis pålægssvejsning og temperaturkontrol. Laserplanen for akselkryds oplister punkt for punkt kontrol af fejl og mål før reparation, belægningslagets binding, varmebehandling, findrejning og afsluttende efterkontrol. For kapper markeres først revner, vægtykkelse, eksisterende svejsesømme og reparationsområder på komponentens egen tegning; derefter aftales den relevante proces og afleveringskontrol. For akseltappe afstemmes akseldiameter, endeflader og geometriske krav med planen for akselkrydset. Procesdokumenterne bruges til at kontrollere opgavens omfang og kontrolkrav. Ved den faktiske aflevering sammenholdes de enkelte komponenter med dokumentationen for den aktuelle udførelse, dimensioner og kontrol. Ved kontrol af ydelser vedrørende revner i roterende udstyr kan man først se vedligeholdelseskontrakten fra 2023, måned 4, i Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s samlede projektregister: Reparation på stedet af revner i løberingen ved anden understøtning med aftalt ultralydsprøvning før og efter arbejdet, se /customers/projects-full/. Dette er det aftalte reparations- og kontrolomfang for løberingen. Når en kritisk maskine får en revne, bør forespørgslen først identificere den konkrete komponent, revnens placering og eksisterende kontrolresultater. Afstem derefter det planlagte reparationsområde punkt for punkt med UT-registreringerne før og efter reparation; kappe og løbering bruger hver deres tegninger og kontrolkrav. Når betingelserne for fortsat drift skal vurderes, medtages komponentens vurdering af driftsbetingelser sammen med de mekaniske reparationsrapporter i fabrikkens gennemgang før produktionsgenstart.
Forretningsområder
Forside
Produktcenter
Reparation med nye materialer
Inspektion af roterovne
Installation og vedligeholdelse
Kedler og trykrørledninger
Maskinbearbejdning og fremstilling af udstyr
Kontakt os
Hovedkontor
Kina • A16-5, Sunac Smart Valley, Wenhua Avenue 555, Hongshan-distriktet, Wuhan, Hubei-provinsen
Hovedkontor
13349867738
13349867738
Reparation af revner i roterovnssvøb
Siden grundlæggelsen har virksomheden fulgt en udviklingsvej præget af videnskabelig og teknologisk innovation. Efter mange års forskning og udforskning har den på nyskabende vis opfundet de nye processer og materialer ”FGM-KM” samt nye processer og teknologier til frekvensmodificeret smeltepålægning, der bygger på det tekniske princip for B.U-elektronstråler. I kombination med de nye teknologier, materialer og processer til dispersionsforstærkede funktionelt graduerede kompositter, ”FGM-KM-B.U”, som er opfundet af virksomhedens grundlægger, hr. Zhang Kaiming, og med virksomhedens egenudviklede højteknologiske procesforløb for funktionelt graduerede ”FGM-KM”-materialer og teknologier har virksomheden indledt en ny æra i Kina for reparation af slidte metaloverflader.
Kategori:
Reparation med nye materialer
Kontakttelefon:
13349867738
Produktforespørgsler
Anbefalede produkter
Detaljeret beskrivelse
Siden grundlæggelsen har virksomheden fulgt en udviklingsvej præget af videnskabelig og teknologisk innovation. Efter mange års forskning og udforskning har den på nyskabende vis opfundet de nye processer og materialer ”FGM-KM” samt nye processer og teknologier til frekvensmodificeret smeltepålægning, der bygger på det tekniske princip for B.U-elektronstråler. I kombination med de nye teknologier, materialer og processer til dispersionsforstærkede funktionelt graduerede kompositter, ”FGM-KM-B.U”, som er opfundet af virksomhedens grundlægger, hr. Zhang Kaiming, og med virksomhedens egenudviklede højteknologiske procesforløb for funktionelt graduerede ”FGM-KM”-materialer og teknologier har virksomheden indledt en ny æra i Kina for reparation af slidte metaloverflader.
Teknikker anvendt i Kina og internationalt omfatter galvanisering, kemisk plettering, børsteplettering, ionbombardement, plasmasprøjtning, sprøjtesvejsning, lysbuesprøjtning, sprøjtesvejsning, lasersprøjtning, ultralydssprøjtesmeltning samt fysisk og kemisk dampaflejring. De kan kun håndtere belægningstykkelser på 1-3mm; hårdhed, styrke, sejhed, belægningstykkelse samt mekaniske, fysiske og kemiske egenskaber er alle underlagt begrænsninger, og levetiden er ligeledes begrænset.
Virksomhedens opfindelse, FGM-KM-B.U, er et metalbaseret, dispersionshærdet, sammensat og gradueret multifunktionsmateriale. Det kan overvinde overfladeteknologiens begrænsninger i belægningstykkelse og funktion, afhjælpe utilstrækkelig belægningstykkelse og funktionelle mangler og modificere grundmaterialet ved påføring af materiale med sammensatte funktioner. Brud og skader kan repareres med belægningstykkelser på 1-1000mm og derover, mens sejhed, hårdhed, styrke og slidstyrke forbedres markant. Dermed sikres en levetidsforøgelse med en faktor på 1-5 i forhold til udgangspunktet, hvilket viser de særlige fordele ved de tre nye teknologier.
(1) »FGM-KM« teknisk plan for dispersionshærdning
Forskning har frembragt serien af »FGM-KM« dispersionshærdede, funktionelt graduerede metalliske kompositmaterialer. Afhængigt af det grundmateriale, der skal repareres ved pålægssvejsning, fremstilles »FGM-KM«-materialer med forskellige sammensætninger og blandingsforhold, så de passer til driftsforholdene og de tekniske reparationskrav. Serien omfatter hovedsageligt: »FGM-KM« særlige højmolekylære komposit-syntetiske legeringspulvere i serierne KM1, KM2 og KM3, primært fremstillet af C, Mn, Cr, W, B og Fe. Pulveret påføres de tandflader, der skal repareres, og smeltes på med sure eller basiske materialer. De særlige »FGM-KM«-legeringsmaterialer sammensættes ved en nedsænknings- og smeltemetode til graduerede bindings-, overgangs-, arbejds- og bearbejdningslag, som pålægges i rækkefølge lag for lag, så legeringen (56.3％) kan indblandes samlet i grundmetallet (43.7％).
(2) Forskning i specialudstyr
Efter pålægssvejsning ved høj temperatur med laser- eller elektronstråler kan »FGM-KM«-materialets kompositlag danne en metallurgisk binding til grundmaterialet og skabe et dæklag, der genopretter dimensioner og forstærker emnet. Projektet anvender virksomhedens egenudviklede, særligt modificerede siliciumensretter som specialudstyr til pålægssvejsning af nye materialer i stedet for en dyr lasermaskine. B•U-specialudstyret til pålægssvejsning består af en laser, en effektmåler og et lysstyrings- og fokuseringssystem. Det udnytter laserens høje strålingsintensitet, lysstyrke, retningsbestemthed og monokromaticitet til at føre laserlyset frem til bearbejdningsstedet på emnet. Den forbedrede siliciumensretter har den fokuserede stråles egenskaber med høj retningsbestemthed, lysstyrke og energitæthed, hvilket sikrer kompatibilitet mellem FGM-KM-materialet og grundmaterialet. Samtidig opbygges tykkelsen gennem pålægssvejsning med funktionsgradient i et enkelt svejsestrøg og lag eller flere svejsestrøg og lag.
(3) Fordele ved forskning i specialudstyr:
a. Laser, ultralyd og plasma kan kun håndtere hårde overfladebelægninger på 1-3mm, mens vores specialudstyr kan fremstille multifunktionelle kompositlag ved pålægssvejsning på 1-1000 mm og derover og gennemføre flere egenskabsændringer efter driftsforholdene og de tekniske behandlingsbehov.
b. Mikrostrukturens hårdhed i pålægssvejselaget er 15%-50% højere end ved almindelig hærdning, og slidbestandigheden forbedres 1-5 gange. Det er særligt velegnet til kombineret funktionel forstærkning af gamle, store, grove og tunge emner.
c. Fri justering og temperaturstyring efter emnets materiale, tykkelse, størrelse og form sikrer god sammensmeltning mellem grundmaterialet og smeltezonen uden sprængning eller revner, så de danner en helhed.
d. Kasserede emner med alvorlige skader, brud, stor tykkelse eller behov for reparation over store arealer kan repareres hurtigt, effektivt, energibesparende og miljøvenligt på eller uden for stedet. Dette kan andre procesmetoder ikke matche.
e. Udstyret til reparation forenkles, betjeningen lettes, og reparationsprocessen forenkles, så reparationsomkostningerne kan reduceres betydeligt.
Nøgleord: revnereparation af roterovnssvøb
Forespørgsler om vores ydelser
Hvis du er interesseret i vores tjenester, bedes du udfylde formularen nedenfor. Vi kontakter dig hurtigst muligt.
Indsend nu
Produktcenter
Kerneteknologi · Løbende forfinelse · Serviceprojekter · Fælles fremskridt
Kedler og trykrørledninger
Andre projekter til vedligeholdelse af udstyr
Vedligeholdelse og løft af stort udstyr
Udskiftning af rørledninger
