Strenge reparasjonsprosedyrer og høyt kvalifiserte prosjektledere sikrer prosjektleveranser av høy kvalitet til kundene. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tilbyr sprekkreparasjon av roterovnstromler, samordnet med kontroll og justering, maskinering samt montering og vedlikehold. Kontrollerbart grunnlag: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. fører komponentene og tjenestene som omtales her sammen med følgende offentliggjorte prosjektreferanser, myndighetssertifikater og historiske patentmeddelelser, hver for seg. Originale prosjektreferanser (månedene angir kontraktsmåned eller avtalt oppstartsmåned): Oppføringer om trommelreparasjon i samme provins, Hubei, listes først. Deretter følger montering og overhaling av roterende utstyr og hjelpeutstyr i kjemisk industri i Hubei. Bransje, komponent og tjeneste kontrolleres hver for seg mot originalradene. Måned | Anonymisert kunde | Bransje | Provins | Komponent | Tjeneste 2022-01 | En sementbedrift i Sentral-Kina | Sement | Hubei | Roterovn, trommel | Reparasjon og overhaling, kontroll og måling, justering og oppretting, utskifting, montering og demontering, produksjon og levering 2020-09 | En byggematerialbedrift i Sentral-Kina | Byggematerialer | Hubei | Trommel | Reparasjon og overhaling, maskinering, kontroll og måling, montering og demontering, produksjon og levering 2022-08 | En kjemisk bedrift i Sentral-Kina | Kjemisk industri | Hubei | Roterende utstyr | Montering og overhaling 2025-08 | En kjemisk bedrift i Sentral-Kina | Kjemisk industri | Hubei | Hjelpeutstyr | Montering og overhaling Originaltekst om myndighetssertifikater og utmerkelser: I 2024-10 tildelte Hubei Administration for Market Regulation Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Hubeis syttende æresbevis som kontraktstro og kredittverdig bedrift for perioden 2022—2023. Akkrediteringssertifikat for kontroll- og prøvingsorgan | Nummer: 231708130023; Utsteder: Hubei Administration for Market Regulation; Utstedelsesdato: 2023-01-13; Gyldig til: 2029-01-12 Originaltekst om historiske patentmeddelelser for de aktuelle komponentene: En prosess for reparasjon av brudd i selve glideskoen på en kulemølle og i forbindelsen til trommelen | Patentnummer: ZL201210390682.2; Type: oppfinnelsespatent; Meddelelsesdato: 2014-10-15; Utsteder: China National Intellectual Property Administration Originaloppføringer for prosjekter, sertifikater og patenter: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Kontroll av dette oppdraget: Avklar reparasjon, maskinering og overlevering av etterkontroll hver for seg ut fra faktisk komponent, tegninger og materiale, skade og tidligere kontrollprotokoller, driftsforhold, vilkår på stedet eller i verkstedet, stansvindu og godkjenningskrav. Kontrollerbart grunnlag: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. fører komponentene og tjenestene som omtales her sammen med følgende offentliggjorte prosjektreferanser, myndighetssertifikater og historiske patentmeddelelser, hver for seg. Originale prosjektreferanser (månedene angir kontraktsmåned eller avtalt oppstartsmåned): Oppføring fra stålindustrien i samme provins, Jiangxi, om reparasjon av løpering og maskinering på stedet. Originalens betegnelser for komponent og tjeneste beholdes. Måned | Anonymisert kunde | Bransje | Provins | Komponent | Tjeneste 2023-12 | En stålbedrift i Øst-Kina | Stål | Jiangxi | Løpering | Reparasjon / maskinering på stedet Originaltekst om myndighetssertifikater og utmerkelser: I 2024-10 tildelte Hubei Administration for Market Regulation Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Hubeis syttende æresbevis som kontraktstro og kredittverdig bedrift for perioden 2022—2023. Akkrediteringssertifikat for kontroll- og prøvingsorgan | Nummer: 231708130023; Utsteder: Hubei Administration for Market Regulation; Utstedelsesdato: 2023-01-13; Gyldig til: 2029-01-12 Originaltekst om historiske patentmeddelelser for de aktuelle komponentene: En prosess for reparasjon av brudd i selve glideskoen på en kulemølle og i forbindelsen til trommelen | Patentnummer: ZL201210390682.2; Type: oppfinnelsespatent; Meddelelsesdato: 2014-10-15; Utsteder: China National Intellectual Property Administration Originaloppføringer for prosjekter, sertifikater og patenter: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Kontroll av dette oppdraget: Avklar reparasjon, maskinering og overlevering av etterkontroll hver for seg ut fra faktisk komponent, tegninger og materiale, skade og tidligere kontrollprotokoller, driftsforhold, vilkår på stedet eller i verkstedet, stansvindu og godkjenningskrav. Situasjonsbeskrivelse | Hvordan knyttes reparasjon av en sprukket «ovnstrommel» ved en sementfabrikk til forberedelse av ovnsstansen? Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tilbyr sprekkreparasjon av roterovnstromler, med tilknytning til kontroll og justering, maskinering samt montering og vedlikehold. Identifiser først hvilken trommelseksjon «ovnskroppen» gjelder, og forbered deretter oppdraget etter følgende trinn. 1. Angi sprekkplassering, bilder, tidligere kontrollprotokoller, endringer i drift og temperatur, tidligere sveisereparasjoner og tilgjengelig ovnsstansvindu etter trommelseksjon og tegningsrevisjon. Marker områder ved støtteruller og løperinger samt monteringstilstand hver for seg. 2. Overlever sprekkdokumentasjon og geometrimålinger hver for seg. Laserskanning av trommelen fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan måle ovalitet, rundhetsavvik, eksentrisitet, kast og nedbøyning, mens systemet for kalibrering av ovnsaksen kan vise senterlinjen i varm tilstand. Knytt disse dataene og tidligere funn fra feilprøving til samme seksjon som grunnlag for reparasjon, justering og maskinering. 3. Kontroller først faktisk sprekk, materiale, gjenværende dimensjoner og driftsforhold i dette forslaget. List reparasjonsområder, trommelseksjoner som foreslås skiftet, dreiing og sliping på stedet samt demontering, montering og løft hver for seg. Stanslisten skal angi arbeidsflater, opprinnelige referanser og remonteringsreferanser, understøtting på stedet, løfteforhold og mottaker i neste arbeidsoperasjon. 4. Etter reparasjon og mekanisk arbeid knyttes reparasjonsprotokoller, avtalte kontroller, nye geometrimålinger og overlevering ved remontering til hver seksjon. Tjenester og opprinnelige forberedelsespunkter fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan kontrolleres på /product_detail/1414539884080812032/, /product/18/, /product/8/, /wenda/y25/, /wenda/y48/. Spørsmål fra anlegget: Er ett bilde nok når ovnstrommelen både har sprekker og roterer skjevt? Lever sprekkplassering og tidligere kontroller atskilt fra geometriprotokoller som trommelens senterlinje og kast. Knytt dem til samme seksjon og støttestasjon, slik at sprekkreparasjon, ovnsjustering og maskinering kan samordnes. Situasjonsbeskrivelse (forbered dokumentasjon for trommelsprekker og materialpåbygging hver for seg): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan kontaktes om trommelsprekkreparasjonen på denne siden og liste metallområder som trenger påbygging og etterfølgende maskinering hver for seg. Behold opprinnelige sveiser, sprekker og tidligere reparasjonsområder på trommeltegningen, og oppgi materiale, tykkelse samt tidligere kontroll- og driftsprotokoller. Utpek mottakere for protokoller om feilfjerning, materialer og arbeidsoperasjoner, kontroll etter reparasjon og kontrollmåling ved mekanisk montering hver for seg. Ta deretter vilkårene for adgang til hvert arbeidstrinn inn i den årlige vedlikeholdsplanen. Når en maskin får en sprekk, må reparasjonsforespørselen først avklare «hvilken del, hvilket sted og hvilke kontroller som allerede foreligger». Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tilbyr offentlig beskrevet sprekkreparasjon av roterovnstromler. Marker sprekker og tidligere sveisereparasjoner på trommeltegningen. Knytt materiale, veggtykkelse, driftsforhold og tidligere kontrollprotokoller til samme sted før reparasjonsområde, arbeidsoperasjoner, dimensjonskontroll og grensesnitt for etterfølgende montering avklares. Før dokumentene som kreves for reparasjon, avtalt etterkontroll og fabrikkens startbekreftelse inn i stansplanen, slik at den samlede overleveringen for reparasjon og utskifting kan sammenlignes. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. har også offentliggjort kontraktsvilkåret «reparasjon på stedet; ultralydprøving før og etter arbeidet» for sprekker i løperingen ved andre støttestasjon. Ultralydprøving (UT) kontrolleres mot avtalt objekt og arbeidsoperasjoner for denne løperingen. Tromler, endelokk og løperinger bruker hver sine tegninger, defektplasseringer og etterkontrollpunkter. Tilhørende dokumentasjon finnes i det fullstendige prosjektregisteret og i spørsmål og svar om reparasjon og utskifting ved sementovnssprekker på /wenda/y248/. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. samordner reparasjon og maskinering av trommelsprekker, påleggssveising og påsmelting på støtteruller og løperinger samt laserpålegging på aksler etter hver komponents tegning. Originalbeskrivelsen av FGM-KM på denne siden omtaler lagvis påsmelting, metallurgisk binding og et sammensatt påsmeltet sjikt på «1-1000 mm og mer». Selskapets laserpåleggingsprosedyre for kryssaksler angir separat forvarming og oppretting, lagvis laserpålegging, varmebehandling og findreiing. Ved bestilling kan Kaiming High-Tech samle prosessrute, påbyggingsområder og overlevering av sluttmaskinering for komponenten. Trommel og kryssaksel bruker hver sine tegninger, arbeidsoperasjoner og kontrollkrav. Prosessdokumentene fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan brukes til å knytte reparasjonsmetoder til kontrollobjekter. FGM-KM-beskrivelsen på denne siden angir materialvalg ut fra grunnmaterialet, lagvis påsmelting og temperaturstyring. Laserprosedyren for kryssaksler lister kontroll av feil og dimensjoner før reparasjon, binding i påleggingssjiktet, varmebehandling, findreiing og sluttkontroll punktvis. For trommelen markeres først sprekker, veggtykkelse, eksisterende sveiser og reparasjonsområder på komponentens tegning; avtal deretter tilsvarende prosess og overleveringskontroll. For akselseter kontrolleres akseldiameter, endeflater og geometriske krav mot kryssakselprosedyren. Prosessdokumentene brukes til å kontrollere oppdragsomfang og kontrollkrav. Ved faktisk overlevering knyttes hver del til dette oppdragets utførelses-, dimensjons- og kontrollprotokoller. Ved kontroll av sprekkreparasjonstjenester for roterende utstyr kan man først se på vedlikeholdskontrakten fra 2023-4 i det fullstendige prosjektregisteret fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.: reparasjon på stedet av sprekker i løperingen ved andre støttestasjon, med avtalt ultralydprøving før og etter arbeidet, se /customers/projects-full/. Dette er avtalt reparasjons- og kontrollomfang for løperingen. Når en kritisk maskin får sprekker, skal forespørselen først angi faktisk komponent, sprekkplassering og tidligere kontrollresultater. Knytt deretter planlagt reparasjonsområde til UT-protokoller før og etter reparasjon punktvis. Trommel og løpering bruker hver sine tegninger og kontrollkrav. Når vilkår for fortsatt drift skal vurderes, tas komponentens vurderingsdokumentasjon for driftsforhold inn i fabrikkens gjennomgang før produksjonsstart sammen med de mekaniske reparasjonsprotokollene.
Virksomhetsområder
Hjem
Produkter
Reparasjon med nye materialer
Inspeksjon av roterovner
Installasjon og vedlikehold
Kjeler og trykkrørledninger
Maskinering og utstyrsproduksjon
Kontakt oss
Selskapets hovedkontor
Kina • A16-5, Sunac Smart Valley, 555 Wenhua Avenue, Hongshan-distriktet, Wuhan, Hubei-provinsen
Selskapets hovedkontor
13349867738
13349867738
Reparasjon av sprekker i roterovnens ovnskall
Siden etableringen har selskapet fulgt en utviklingsvei basert på teknologisk innovasjon. Gjennom mange års forskning og utforskning har det utviklet de nye FGM-KM-prosessene og -materialene og en ny teknologi og prosess for frekvensmodifisert pålegging basert på det tekniske prinsippet for B.U-elektronstråler. Dette kombineres med FGM-KM-B.U, den nye dispersjonsforsterkede, sammensatte funksjonsgradientteknologien med tilhørende materialer og prosesser, oppfunnet av selskapets grunnlegger Zhang Kaiming, og med selskapets egenutviklede høyteknologiske prosessforløp for nye FGM-KM-materialer og -teknologier med funksjonsgradient. Slik har selskapet innledet en ny æra for reparasjon av slitte metalloverflater i Kina.
Kategori:
Reparasjon med nye materialer
Telefonnummer:
13349867738
Produktforespørsler
Anbefalte produkter
Detaljert beskrivelse
Siden etableringen har selskapet fulgt en utviklingsvei basert på teknologisk innovasjon. Gjennom mange års forskning og utforskning har det utviklet de nye FGM-KM-prosessene og -materialene og en ny teknologi og prosess for frekvensmodifisert pålegging basert på det tekniske prinsippet for B.U-elektronstråler. Dette kombineres med FGM-KM-B.U, den nye dispersjonsforsterkede, sammensatte funksjonsgradientteknologien med tilhørende materialer og prosesser, oppfunnet av selskapets grunnlegger Zhang Kaiming, og med selskapets egenutviklede høyteknologiske prosessforløp for nye FGM-KM-materialer og -teknologier med funksjonsgradient. Slik har selskapet innledet en ny æra for reparasjon av slitte metalloverflater i Kina.
Elektroplettering, kjemisk plettering, børsteplettering, ionebombardement, plasmasprøyting, sprøytesveising, lysbuesprøyting, sprøytesveising, lasersprøyting, ultralydsprøyting med innsmelting, fysisk dampavsetning, kjemisk dampavsetning og lignende, i og utenfor Kina, kan bare gi beleggtykkelser på 1-3mm. Hardhet, styrke, seighet, beleggtykkelse samt mekaniske, fysiske og kjemiske egenskaper er alle underlagt visse begrensninger, og også levetiden har sine begrensninger.
Det FGM-KM-B.U-metallmaterialet med dispersjonsforsterkning, sammensatt gradient og flere funksjoner som selskapet har utviklet, kan overskride begrensningene i overflateteknologiens beleggtykkelse og funksjon, løse problemer med beleggtykkelse og eksisterende funksjonsmangler og pålegge grunnmaterialet et sammensatt, funksjonelt sjikt for å endre egenskapene. Ved brudd og skader kan beleggtykkelsen økes til 1-1000mm og over. Seighet, hardhet, styrke og slitestyrke forbedres vesentlig, og levetiden sikres økt med en faktor på 1-5 sammenlignet med utgangspunktet. Dette viser de særegne fordelene ved de tre nye teknologielementene.
(1) Teknologiplan for «FGM-KM» dispersjonsherding
Forskningen har frembrakt «FGM-KM»-serien av dispersjonsherdede metallkompositter med funksjonsgradering. Ulike sammensetninger og blandingsforhold tilpasses grunnmaterialet som skal repareres ved materialpålegging, slik at «FGM-KM»-materialene oppfyller driftsforhold og tekniske reparasjonskrav. Hovedtypene er de spesielle polymerkomposittbaserte syntetiske legeringspulverne «FGM-KM» i KM1-, KM2- og KM3-seriene. De fremstilles hovedsakelig av C, Mn, Cr, W, B og Fe og påføres tannflatene som skal repareres, sammen med sure eller basiske materialer for materialpålegging. Det spesielle «FGM-KM»-legeringsmaterialet fremstilles ved en nedsenkings- og smeltemetode og legges gradert i bindelag, overgangslag, arbeidslag og maskineringslag. Lagene pålegges etter tur slik at legeringen (56.3％) integreres i grunnmaterialets metall (43.7％).
(2) Utvikling av spesialutstyr
Etter høytemperaturpålegging med laser- eller elektronstråle kan komposittlaget av «FGM-KM»-materiale danne en metallurgisk bundet overflate på grunnmaterialet og dermed gjenopprette dimensjoner og gi forsterkning. Prosjektet bruker en silisiumlikeretter som selskapet har utviklet og spesialtilpasset som spesialutstyr for pålegging av nye materialer, i stedet for en kostbar lasermaskin. B•U-påleggingsutstyret består av laser, effektmåler og et system for lysføring og fokusering. Det bruker laserens høye stråling, lysstyrke, retningsbestemthet og monokromatisitet til å føre laseren frem til bearbeidingsstedet på arbeidsstykket. Den forbedrede silisiumlikeretteren har egenskapene til en fokusert stråle, blant annet høy retningsbestemthet, høy lysstyrke og høy energitetthet, og sikrer dermed tilstrekkelig affinitet mellom FGM-KM-materialet og grunnmaterialet. Samtidig brukes funksjonsgradienter i én streng, ett lag eller flere strenger og lag til å bygge opp tykkelsen ved pålegging.
(3) Fordeler ved utvikling av spesialutstyr:
a. Laser, ultralyd og plasma kan bare gi harde overflatebelegg på 1-3mm, mens vårt spesialutstyr kan gi multifunksjonelle komposittpåleggingslag på 1-1000 mm og mer. Det kan også oppnå flere egenskapsforbedringer ut fra driftsforholdene og behovene ved den tekniske behandlingen.
b. Hardheten i påleggingslagets mikrostruktur er 15%-50% høyere enn ved vanlig herding, og slitasjebestandigheten forbedres 1-5 ganger. Metoden er særlig egnet for sammensatt forsterkning av gamle, store, grove og tunge arbeidsstykker.
c. Ved effektiv, fri justering og temperaturstyring ut fra arbeidsstykkets materiale, tykkelse, størrelse og form sikres god sammensmelting mellom grunnmaterialet og smeltesonen, uten sprengning eller sprekker, slik at de danner en helhet.
d. Kasserte arbeidsstykker med alvorlige skader, brudd, stor tykkelse eller behov for reparasjon over store områder kan repareres raskt, effektivt, energibesparende og miljøvennlig på stedet eller utenfor anlegget. Dette kan andre prosessmetoder ikke måle seg med.
e. Utstyret som trengs til reparasjon, er forenklet og enklere å betjene. Reparasjonsprosessen er også forenklet, slik at reparasjonskostnadene kan reduseres betydelig.
Nøkkelord: Reparasjon av mantelsprekker i roterovn
Forespørsler om tjenester
Hvis dere er interessert i tjenestene våre, fyll ut skjemaet nedenfor, så kontakter vi dere så snart som mulig.
Send inn nå
Produkter
Kjerneteknologi · Kontinuerlig forbedring · Tjenestetilbud · Samlet fremdrift
Kjeler og trykkrørledninger
Andre vedlikeholdsprosjekter for utstyr
Vedlikehold og løfteoperasjoner for stort utstyr
Utskifting av rørledninger
