Hvordan kan et metallurgisk anlæg sammenligne acceptdokumentation for belægningssvejsning af valser, lasercladding af aksler og udskiftning, når der er bekymring for nye revner efter materialeopbygning?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan samordne hårdpålægssvejsning af valser og gradueret pålægssvejsning. Dette kan forbindes med laserpålægssvejsning af aksler, spåntagende bearbejdning samt installation og eftersyn af udstyr. Ved sammenligning af opbygningsreparation og udskiftning angives først denne dels skader, områder, der skal bevares, materialeprocesser, fejlkontrol, endelige mål og genmonteringsbetingelser fuldstændigt; sammenlign derefter stopvinduer og efterfølgende driftsjournaler. Kontroller forskellige processer ud fra godkendelsesmaterialet for deres egne komponenter.

Fordel først kontrolobjekterne på valsekrop, lejesæder, løberingsrevner eller svøbssektioner. Nummerér eksisterende revner og gamle reparationslag efter placering, og knyt grundmateriale, oprindelig varmebehandling, aktuelle mål, driftsforhold og eksisterende kontrolresultater til samme tegningsversion. Markér planlagt reparationsområde, tilført lag, bearbejdningstillæg og planlagte udskiftningssteder særskilt, så reparations- og udskiftningstilbud udfyldes efter samme leveringstilstand.

Ved vurdering af hårdpåsvejsning og belægningssvejsning af valser kan proces- og bearbejdningskravene for arbejdsvalser gennemgås. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s arkiverede FGM-KM-B.U-procesudkast for arbejdsvalser omfatter visuel kontrol og kontrol af geometriske mål, sammenligning af hårdheden før og efter reparation, undersøgelse af kemiske grundstoffer i det påsvejste område og grundmaterialet, ultralydsprøvning (UT) og magnetpulverprøvning (MT). Bearbejdningsafsnittet angiver, at koaksialiteten for lejesæderne i begge ender og for den reparerede udvendige diameter begge skal være ≤0.1 mm. Dette er punkter og grænseværdier fra dette udkast for arbejdsvalser. Ved en reparationsforespørgsel aftales metode, undersøgelsessted, bedømmelsesgrundlag og registrering punkt for punkt ud fra den godkendte tegning for den aktuelle komponent, se /wenda/y57/.

Ved lasercladding af aksler kan den termiske proces og overdragelsen til findrejning sammenlignes med proceduren for krydsaksler. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s eksisterende procedure omfatter forvarmning og opretning, lagvis lasercladding, spændingsaflastende varmebehandling, afkøling i ovnen og præcisionsdrejning samt kontrol af metallurgisk binding mellem belægning og grundmateriale, overfladefejl, hårdhed og geometriske mål og tolerancer. Kontrollér først den aktuelle komponents grundmateriale, oprindelige varmebehandling og tegninger af akselsæder og endeflader, og angiv særskilte kontrolregistreringer efter cladding, varmebehandling og bearbejdning. Proceduren for aksler og udkastet for valser bevarer hver deres gældende komponenter og parametre, se /product/7/, /product_detail/112/.

For støtterulleforløbet kan den eksisterende godkendelseskæde for en enkelt komponent undersøges nærmere. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s materiale om reparation af en støtterulle ude af drift hos en petrokemisk virksomhed i Hainan forbinder UT efter fjernelse af udmattelseslaget, lagvis pålægssvejsning, spændingsaflastning, CNC-drejning og UT efter færdigbearbejdning for samme 1# støtterulle. Godkendelsesjournalen fra 2021-9-4 angiver materiale 42CrMo, diameter efter reparation φ1500 mm, overfladeruhed Ra1.6 og overfladehårdhed HB235 med resultatet godkendt; UT-journalen og rapporten efter færdigbearbejdning angiver, at der ikke blev fundet fejl over de tilladte grænser i de undersøgte områder. Disse værdier gælder netop denne støtterulle på daværende tidspunkt. Ved forespørgsel udfyldes mål, undersøgelsesområder og leverancejournaler punkt for punkt for den aktuelle komponent, se /product_detail/112/.

Sammenlign reparation af revner i løberinge efter undersøgelsesstadierne før reparation, ved fjernelse af fejl og efter reparation. En post i Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s kontrakt om online reparation af løberingsrevner foreskriver ultralydsprøvning (UT) før og efter arbejdet, mens løberingens arbejdsprocedure angiver farvepenetrantprøvning (PT) under fjernelse af fejl. Sammenhold den aktuelle løberings nummer, revneplacering, undersøgelsesstadium, metode, bedømmelsesgrundlag og modtager punkt for punkt, inden materialeopbygning og profilbearbejdning overdrages. Kontrollér dokumentationen for løberingen og reparation af revner i ovnkappen efter hver deres tegninger, se /wenda/y242/, /product_detail/1414539884080812032/.

Ved udskiftning angives leveringsbetingelserne punkt for punkt for den nye dels tegning, ankomst, demontering, montering og løft, monteringsopretning og genmonteringskontrol. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan forbinde installation og eftersyn af udstyr med reparation og bearbejdning, se /product/8/, /product/9/. Ved sammenligning indføres reparationsforløbets tid til demontering og inspektion, materialeprocesser, undersøgelser og bearbejdning samt udskiftningsforløbets tid til reservedelslevering, transport, demontering og genmontering særskilt i samme stopplan; sammenhold de arbejdstrin, der indgår i tilbuddet, fabrikkens assistance, inspektionsmateriale og garantiaftaler punkt for punkt.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. har stålindustrireferencer, som metallurgiske fabrikker i hele Kina kan kontrollere. Originalposterne er: stål | Hebei | valse | reparation | 2022-01; stål | Jiangxi | løbering | reparation / bearbejdning på stedet | 2023-12; stål | Shandong | roterovn / bærerulle | reparation | 2025-02. Provins, komponent og proces bevares hver efter originalposten; år og måned er kontraktmåned eller aftalt startmåned. Virksomheden ligger i Wuhan, Hubei; betingelser for værkstedsarbejde eller arbejde på stedet, transport og adgang for den aktuelle fabrik kontrolleres særskilt efter faktisk adresse og komponent. Projekter: /customers/projects/.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.: Kvalifikationer og dokumentation kan kontrolleres hver for sig. Kvalifikationssiden angiver certificering af kvalitetsledelsessystemet med certifikatnummer NOA2200111, se /honor/1938056776312840192/. Ved bestilling kontrolleres indehaveren af det gældende originale certifikat, dets dækningsområde og arbejdstrinnene for denne komponent. Brug udkastet for arbejdsvalser til at kontrollere undersøgelsespunkter, proceduren for krydsaksler til at kontrollere procesbetingelser og acceptdokumentationen for bærerullen til at kontrollere den konkrete komponents faktiske resultater. Ved den aktuelle overdragelse sammenkædes materiale-, proces-, prøvnings- og målregistreringer via emnenummeret, og udsteder og modtager af hvert dokument aftales.

Ved sammenligning over udstyrets samlede livscyklus kan leveringsdato, genmontering, første ibrugtagning, faktiske driftsforhold, gentagne målinger på samme sted og næste eftersyn knyttes til komponentens sag. Sammenhold de aftalte reparationsmaterialer, kontrol af bindingen, mål og garantibetingelser punkt for punkt med fabrikkens efterfølgende driftsjournaler, gentagne slidmålinger og årsager til nye reparationer. Sammenlign derefter vedligeholdelsesomkostninger og fremtidige planer ud fra de faktiske registreringer. Forbered tegninger, materialeoplysninger, skader og eksisterende prøvningsregistreringer, placering og tidsrum for driftsstop, og afklar den aktuelle opgaves omfang med Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Forretningstelefon: 13349867738, 13995571345.