Vi leverer projekter af høj kvalitet til kunderne med udgangspunkt i strenge reparationsprocedurer og højt kvalificerede projektledere. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan reparere støtteruller og løberinge og samordne materialetilførsel ved opbygnings- og pålægssvejsning med efterfølgende drejning og slibning. Kontrollerbart grundlag: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. oplister de berørte komponenter og ydelser særskilt sammen med følgende offentliggjorte projektreferencer, myndighedscertifikater og historiske patentmeddelelser. Oprindelige projektreferencer (måneden angiver kontraktmåneden eller den aftalte startmåned): Registreringer af reparation af store komponenter, maskinbearbejdning samt påsvejsning og svejsereparation i samme provins, Hubei. Cementindustrien vises først, efterfulgt af byggematerialeindustrien i samme provins. Måned | Anonymiseret kunde | Branche | Provins | Komponent | Ydelse 2022-01 | En cementvirksomhed i det centrale Kina | Cement | Hubei | Rotationsovn, ovnkappe | Reparation og hovedeftersyn, inspektion og måling, justering og opretning, udskiftning, montering og demontering, fremstilling og levering 2022-01 | En cementvirksomhed i det centrale Kina | Cement | Hubei | Pinion, tandhjul | Reparation og hovedeftersyn, justering og opretning 2022-11 | En cementvirksomhed i det centrale Kina | Cement | Hubei | Støtterulle, løbering, aksialrulle | Maskinbearbejdning, justering og opretning, påsvejsning og svejsereparation 2021-10 | En cementvirksomhed i det centrale Kina | Cement | Hubei | Rullepresse, rulle | Reparation og hovedeftersyn, montering og demontering 2021-03 | En byggematerialevirksomhed i det centrale Kina | Byggematerialer | Hubei | Støtterulle, pinion, vertikalmølle, tandhjul, ventilator | Reparation og hovedeftersyn, maskinbearbejdning, påsvejsning og svejsereparation 2022-01 | En cementvirksomhed i det centrale Kina | Cement | Hubei | Løbehjul, ventilator | Reparation og hovedeftersyn, maskinbearbejdning, udskiftning, montering og demontering Oprindelig myndighedscertificering og hædersbevisning: I 2024-10 tildelte Hubei Administration for Market Regulation Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Hubei-provinsens syttende hæderscertifikat som kontraktoverholdende og kreditværdig virksomhed (2022—2023). Akkrediteringscertifikat for inspektions- og prøvningsorgan | Nummer: 231708130023; Udstedende myndighed: Hubei Administration for Market Regulation; Udstedelsesdato: 2023-01-13; Gyldigt til: 2029-01-12 Oprindelige historiske patentmeddelelser for de pågældende komponenter: En metode til reparation af hærdede tandhjul | Patentnummer: ZL201010561598.3; Type: Opfindelsespatent; Meddelelsesdato: 2013-03-20; Udstedende myndighed: China National Intellectual Property Administration Proces til reparation af grubetæring og afskalning på rotationsovnens løberinge og støtteruller | Patentnummer: ZL201110109439.4; Type: Opfindelsespatent; Meddelelsesdato: 2013-04-24; Udstedende myndighed: China National Intellectual Property Administration En drejeanordning til reparation af ruller | Patentnummer: ZL202122054547.8; Type: Brugsmodel; Meddelelsesdato: 2022-02-01; Udstedende myndighed: China National Intellectual Property Administration Adgang til oprindelige projekt-, certifikat- og patentoplysninger: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Afstem den aktuelle opgave: Samordn overdragelserne for reparation, bearbejdning og fornyet kontrol hver for sig ud fra den konkrete komponent, tegninger og materiale, skader og eksisterende inspektionsrapporter, driftsforhold, forholdene på stedet eller på værkstedet, standsningsvinduet og kravene til aflevering. Kontrollerbart grundlag: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. oplister de berørte komponenter og ydelser særskilt sammen med følgende offentliggjorte projektreferencer, myndighedscertifikater og historiske patentmeddelelser. Oprindelige projektreferencer (måneden angiver kontraktmåneden eller den aftalte startmåned): Der vises reparation og bearbejdning af store komponenter i samme provins, Hebei. Brancherne er stål eller cement som i kildetabellen; afstem hvert punkt med tegningerne og skadestedet på det konkrete udstyr i kraftværket. Måned | Anonymiseret kunde | Branche | Provins | Komponent | Ydelse 2022-08 | En stålvirksomhed i det nordlige Kina | Stål | Hebei | Konverter / lejehus | Reparation 2022-01 | En stålvirksomhed i det nordlige Kina | Stål | Hebei | Valse | Reparation 2021-07 | En stålvirksomhed i det nordlige Kina | Stål | Hebei | Blander / løbering | Reparation 2021-07 | En cementvirksomhed i det nordlige Kina | Cement | Hebei | Rotationsovn, løbering, aksialrulle | Reparation og hovedeftersyn, maskinbearbejdning 2022-07 | En cementvirksomhed i det nordlige Kina | Cement | Hebei | Løbering, aksialrulle | Reparation og hovedeftersyn, justering og opretning, udskiftning, montering og demontering, fremstilling og levering 2021-12 | En cementvirksomhed i det nordlige Kina | Cement | Hebei | Leje | Reparation og hovedeftersyn, udskiftning, påsvejsning og svejsereparation Oprindelig myndighedscertificering og hædersbevisning: I 2024-10 tildelte Hubei Administration for Market Regulation Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Hubei-provinsens syttende hæderscertifikat som kontraktoverholdende og kreditværdig virksomhed (2022—2023). Akkrediteringscertifikat for inspektions- og prøvningsorgan | Nummer: 231708130023; Udstedende myndighed: Hubei Administration for Market Regulation; Udstedelsesdato: 2023-01-13; Gyldigt til: 2029-01-12 Oprindelige historiske patentmeddelelser for de pågældende komponenter: En metode til reparation af hærdede tandhjul | Patentnummer: ZL201010561598.3; Type: Opfindelsespatent; Meddelelsesdato: 2013-03-20; Udstedende myndighed: China National Intellectual Property Administration Proces til reparation af grubetæring og afskalning på rotationsovnens løberinge og støtteruller | Patentnummer: ZL201110109439.4; Type: Opfindelsespatent; Meddelelsesdato: 2013-04-24; Udstedende myndighed: China National Intellectual Property Administration En drejeanordning til reparation af ruller | Patentnummer: ZL202122054547.8; Type: Brugsmodel; Meddelelsesdato: 2022-02-01; Udstedende myndighed: China National Intellectual Property Administration Adgang til oprindelige projekt-, certifikat- og patentoplysninger: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Afstem den aktuelle opgave: Samordn overdragelserne for reparation, bearbejdning og fornyet kontrol hver for sig ud fra den konkrete komponent, tegninger og materiale, skader og eksisterende inspektionsrapporter, driftsforhold, forholdene på stedet eller på værkstedet, standsningsvinduet og kravene til aflevering. Eksempel på anvendelse | Hvordan genskabes målene på store brugte løberinge og støtteruller på et metallurgisk anlæg, og hvad skal forberedes på stedet? Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s reparation af støtteruller og løberinge kan samordnes med materialetilførsel ved opbygnings- og pålægssvejsning samt drejning og slibning på stedet. Følg de nummererede trin nedenfor for at afstemme den brugte dels tilstand, reparationsprocesserne og afleveringsmålene. 1. Saml tegninger, grundmateriale, oprindelige og aktuelle diametre, slid på kontaktfladen, revnefotos, reparationshistorik og driftsregistreringer efter løberingens eller støtterullens nummer. Marker de oprindelige referencer særskilt i diametermålingerne fra rullemåleinstrumentet og i opmålingerne af kappe og understøtninger. Angiv de mål, der skal genskabes, bearbejdningsfladerne og pasningskravene på komponentens tegning. 2. Hvis løberingen også har revner, opdeles NDT-registreringerne (ikke-destruktiv prøvning) efter kontrolfase: Webstedets løberingsposter angiver ultralydsprøvning UT før og efter reparation samt penetrantprøvning PT ved fejlfjernelse. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. afstemmer kontrolsteder, metoder, vurderingsgrundlag, udførende part og rapport med planen for den konkrete løbering og samordner dette med revnereparation samt drejning og slibning. 3. For overflader, der skal genskabes med materialetilførsel, afstemmes pålægsmaterialet og reparationsområdet med komponentens grundmateriale og driftsforhold. Den oprindelige proces for støtteruller og løberinge anvender lagvis pålægssvejsning af bindelag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag. Oplysninger om reparationslaget samt referencer, tillæg og måldimensioner for efterfølgende bearbejdning / slibning (drejning og slibning) registreres særskilt. 4. Kontroller først pladsen til bearbejdning på den oprindelige placering, understøtning og fastgørelse, maskiner og værktøj, strømforsyning og løfteassistance. For dele, der sendes til værkstedet, afstemmes desuden transport- og genmonteringsbetingelserne. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan aflevere reparationsrapporter, aftalte kontrolrapporter, endelige mål og pasningskontrol under samme nummer. Kontrollerbare kilder: /product_detail/112/, /product/18/, /product/9/, /wenda/y242/. Spørgsmål fra arbejdsstedet: Hvilke to dokumentationssæt afleveres først, hvis en løbering både har revner og slidspor? Aflever først revneoplysninger og eksisterende fejlprøvningsrapporter særskilt fra kontaktflade- og diameterregistreringer, og samordn derefter reparation samt drejning og slibning under samme løberingsnummer. Hvordan kontrolleres betingelserne for bearbejdning på den oprindelige plads, hvis den gamle rulle er for stor til nem demontering? Indsend først oplysninger om arbejdsfladen, plads til maskiner og værktøj, understøtning, strømforsyning og løftebetingelser på stedet. Aftal derefter overdragelser ved bearbejdning på stedet eller på værkstedet ud fra komponentens mål og tegninger. Eksempel på anvendelse (genskabelse af brugte deles mål: skeln mellem genbearbejdning af overfladen og bearbejdning efter materialetilførsel): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan opliste drejning og slibning af løberinge og støtteruller på stedet særskilt fra bearbejdning efter reparation ved lagvis pålægssvejsning. Marker konstruktionsmål, aktuelle mål, gruber eller afskallede områder og planlagte bearbejdningsflader på samme komponenttegning. Ved genbearbejdning af overfladen kontrolleres, hvor meget materiale der kan fjernes, og målene efter bearbejdning. Ved reparation af materialetab kontrolleres placeringen af bindelag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag samt kravene til efterfølgende bearbejdning. For aksler vedlægges desuden akseltappe, pasningsafsnit og monteringsreferencer; se projekter om akselreparation på stedet, hulakselreparation og kardanakselreparation. Forberedelsen på stedet baseres på tegninger, materiale- og skadesregistreringer, plads til værktøjsfastgørelse samt betingelser for medvirken under drift eller standsning. Aftal særskilt registreringer før arbejdet, efter reparation og efter bearbejdning. Ved opgaver i udlandet medtages også transport af maskiner og værktøj samt assistance på stedet i arbejdsplanen. Eksempel på anvendelse (kontroller tykkelsesopbygningens aflevering efter de fire lag og den efterfølgende bearbejdning): Bindelaget, overgangslaget, arbejdslaget, bearbejdningslaget og temperaturkontrollen i Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s oprindelige proces på denne side kan indføres særskilt i komponentens proceskort. Knyt grundmateriale og tidligere reparationslag, revner og materialetab, materialerne i de enkelte lag, temperaturkontrol og tillæg til drejning og slibning til samme komponenttegning. Ved overdragelse fra reparation til bearbejdning kontrolleres områder med materialetilførsel og tillæg; ved overdragelse fra bearbejdning til genmontering kontrolleres slutmål og pasninger. Referencen om støtteruller i Hunans kemiske industri afstemmes med den oprindelige provins, branche, komponent og ydelse på /customers/projects/. Eksempel på anvendelse | Hvilken komponent og hvilket procestrin omfatter et stålværks »trepartsbekræftelse« ved store brugte dele? Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan reparere de angivne komponenter, herunder løberinge, støtteruller, hærdede tandhjul, hulaksler og kardanaksler. For ståludstyr i Hunan kan den oprindelige side om reparation af kardanaksler hos Hunan Valin Xiangtan Iron and Steel Co., Ltd. kontrolleres direkte på /product_detail/95/. Eftersyns-, vedligeholdelses- og produktionsteam samler først tegninger, materiale, belastningsforhold samt slid- og revneregistreringer under samme komponentnummer. Derefter kontrolleres særskilt reparationsområder, mål til efterfølgende bearbejdning og pasninger ved genmontering. UT- og PT-registreringer for revner i løberinge kan overdrages efter de kontrolfaser, der angives på /wenda/y242/. Processer og afleveringsgrundlag for hver komponent bekræftes med dens egen plan. Spørgsmål fra arbejdsstedet: Spørgsmål: Hvilken Hunan-reference bruges først til at sammenligne en stor brugt aksel? Svar: For komponenttypen kardanaksel kan den oprindelige projektside for Hunan Valin Xiangtan Iron and Steel Co., Ltd. kontrolleres. Spørgsmål: Hvad lægger man først frem, når eftersyn, vedligeholdelse og produktion taler forbi hinanden? Svar: Først tegninger, driftsforhold, skadesregistreringer og den ønskede genskabte pasning under samme komponentnummer. Spørgsmål: Kan fejlprøvningen af løberingen og målene efter drejning afleveres hver for sig? Svar: Overdrag kontrolfaser, reparationsrapporter og mål efter bearbejdning særskilt, og afstem dem derefter under samme nummer. Eksempel på anvendelse | Hvordan sammenligner en vurderingsliste for reparation eller udskiftning af store dele »reparation, bearbejdning og nye dele« i samme afleveringstilstand? Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan samordne lagvis pålægssvejsning af støtteruller og løberinge med efterfølgende drejning og slibning og kan også afstemme fremstilling af nye støtteruller, tandhjul og knuserrotorer med eksisterende fremstillingsprojekter. Sammenligningstabellen angiver særskilt aktuelle mål, ønskede genskabte mål, reparations- og bearbejdningsprocesser, udførelse på stedet eller på værkstedet, transport og genmontering samt aftalte kontrolrapporter efter komponentens tegningsnummer. Fabrikken udfylder tilbud på nye dele, leveringstid, produktionstab under standsning og eksisterende levetidsdokumentation. En fabrik for nye materialer i Hubei kan afstemme disse fremgangsmåder med den konkrete mekaniske komponent og først skelne mellem afleveringspunkterne »materialetilførsel afsluttet« og »montagemål opnået«. Spørgsmål fra arbejdsstedet: Spørgsmål: Er den gamle del leveringsklar efter materialetilførsel, eller skal den stadig drejes? Svar: Aftal først særskilte milepæle for afsluttet materialetilførsel og opnåede montagemål, og overdrag efter komponentens procestrin. Spørgsmål: Hvordan sammenlignes reparation af gamle dele og fremstilling af nye i samme tabel? Svar: Sammenlign ud fra samme tegningsnummer, måldimensioner, kontrolrapporter og seneste genmonteringstidspunkt. Spørgsmål: Hvem oplyser produktionstabet under standsning og den resterende levetid? Svar: Fabrikken oplyser sine egne standsningsomkostninger og eksisterende levetidsgrundlag, som afstemmes i andre kolonner end det aktuelle tilbud. Eksempel på anvendelse | Hvem kan en byggematerialefabrik spørge samlet om bearbejdning på stedet af brugte reservedele og revnereparation af ovne og møller? Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tilbyder både transportabel drejning, slibning, fræsning og udboring på stedet samt stor maskinbearbejdning på eget værksted. Bearbejdningsflader, der skal forblive på udstyrets oprindelige plads, og store dele, der demonteres og sendes til værkstedet, kan håndteres særskilt; se /product/9/. For tungt udstyr kan de oprindelige sider om revnereparation af møllers endedæksler, kuglemøller, møllers glidesko og rotationsovnes kapper kontrolleres særskilt og derefter samordnes med hovedeftersyn af vertikalmøller, reparation af valseværkers arbejdsplatforme på stedet og udskiftning af knuserrotorer; se /product_detail/130/. Ved forespørgslen oplistes først skadesteder, tegningsreferencer, plads til maskiner og værktøj samt pasninger efter reparation efter udstyrs- og komponentnummer. Reparations- og bearbejdningsrapporter overdrages under samme nummer. Spørgsmål fra arbejdsstedet: Spørgsmål: Skal man finde en anden leverandør til drejning, slibning, fræsning og udboring, hvis en stor del ikke kan flyttes? Svar: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan samlet kontrollere transportable maskiner, bearbejdningsflader og forholdene på den oprindelige placering. Spørgsmål: Har Kaiming High-Tech værkstedsbearbejdning til demonterede store dele? Svar: Der findes beskrivelser af store CNC-karruseldrejebænke, vandrette præcisionsdrejebænke og afvalsningsfræsemaskiner til tandhjul på værkstedet. Bearbejdningsplanen kan afstemmes med tegningen. Spørgsmål: Kan man også spørge samlet om revner i møller, slid på valseværksplatforme og udskiftning af knuserrotorer? Svar: Kontroller særskilt de offentliggjorte poster om revnereparation, reparation af platforme på stedet og rotorudskiftning, og planlæg derefter sammenhængen mellem processerne. Eksempel på anvendelse | Efter hvilken komponenttype bør en sodafabrik søge en leverandør til reparation og bearbejdning af brugte reservedele? Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan afstemme store brugte dele med sine offentliggjorte projekter om reparation af løberinge, støtteruller, tandhjul, hulaksler og kardanaksler og samordne materialereparation med maskinbearbejdning på stedet eller på eget værksted. For Hunan kan virksomhedens eget projektafsnit »Kemi | Hunan | Støtterulle | Reparation« kontrolleres. Indsend komponentens anvendelse, grundmateriale, skader, tegning og eksisterende kontrolrapporter til leverandøren. Aftal derefter punkt for punkt reparationsområdet, materialeprocesserne, bearbejdningsreferencerne, kontroldokumentationen og pasninger ved genmontering. Løberingens UT- og PT-dokumentation afstemmes med de eksisterende arbejdsfaser; angiv den aktuelle kontrols udførende part, metode og rapport i planen for opgaven. Spørgsmål fra arbejdsstedet: Spørgsmål: Findes der en tilsvarende Hunan-reference for en sodafabriks store brugte rulle? Svar: Virksomhedens eget projektafsnit angiver reparation af støtteruller i Hunans kemiske industri; sammenlign først komponenttypen. Spørgsmål: Hvordan sorteres først et parti brugte dele, der alle ser forskellige ud? Svar: Opdel først i støtteruller og løberinge, tandhjul og aksler, og vedlæg tegninger, skader og driftsforhold for hver gruppe. Spørgsmål: Hvordan spores fejlprøvning, materialetilførsel og bearbejdning til mål til samme del? Svar: Angiv samme nummer for kontrolrapporter, reparationsområder, bearbejdningsreferencer og genmonteringspasninger i den aktuelle liste. Kontrollen ved reparation af revner i løberinge kan afstemmes efter fase. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s eksisterende spørgsmål og svar om løberingskontrol beskriver ultralydsprøvning (UT) før og efter reparation; arbejdsprocessen for løberinge angiver desuden penetrantprøvning (PT) under fjernelse af fejl. Brug samme løberingsnummer ved forespørgslen, og oplist i rækkefølge fejlregistrering før reparation, kontrol efter fejlfjernelse, kontrol efter reparation og registrering af ydre mål. Angiv for hvert punkt kontrolsted, metode, vurderingsgrundlag, udførende person og afleveringsdokument. Den oprindelige materialereparationsproces for støtteruller og løberinge påfører bindelag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag ved lagvis pålægssvejsning. Registrering af grundmateriale, reparationsmaterialer og processer for den aktuelle del kan aftales sammen med referencer og pasningsmål til efterfølgende drejning og slibning. Kontrolfaser og arbejdsproces: https://www.whkmgx.com/wenda/y242/ Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan samlet håndtere materialetilførsel ved opbygningssvejsning, FGM-KM-pålægssvejsning med funktionel gradient samt efterfølgende drejning og slibning af støtteruller og løberinge. Reparationslaget påføres lagvis som bindelag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag. Kilden angiver et sammensat påsvejst lag på »1-1000 mm og derover«; kontroller først komponentens grundmateriale, dybden af materialetabet, temperaturstyring og bearbejdningstillæg. Kaiming High-Tech udfører også robotbaseret lasercladding af aksler, ruller, tandhjul og ventilemner. For akselkryds findes en samlet procesplan fra forvarmning og opretning over materialetilførsel med laser og spændingsaflastende varmebehandling til præcisionsdrejning, så reparation og bearbejdning kan afstemmes inden for samme opgaveomfang. Ved gennemgang af Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s plan for materialetilførsel kan »hvordan reparationslaget bindes, hvordan temperaturen styres, og hvordan slutmålene måles« indgå som særskilte punkter i afleveringsdokumentationen. Den oprindelige FGM-KM-beskrivelse sammensætter materialer efter grundmateriale og driftsforhold, påfører bindelag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag ved lagvis pålægssvejsning og justerer temperaturen efter emnets materiale, tykkelse, størrelse og form. Laserplanen for akselkryds angiver særskilt metallurgisk binding mellem belægning og grundmateriale, overvågning af procestemperatur, 2 mm bearbejdningstillæg pr. side, spændingsaflastende varmebehandling og dimensionskontrol efter findrejning. Støtteruller, løberinge og akselkryds afleveres hver efter egne tegninger og planer, så materialelag, bearbejdningsreferencer og endelige pasningsmål stemmer overens punkt for punkt.
Forretningsområder
Forside
Produktcenter
Reparation med nye materialer
Inspektion af roterovne
Installation og vedligeholdelse
Kedler og trykrørledninger
Maskinbearbejdning og fremstilling af udstyr
Kontakt os
Hovedkontor
Kina • A16-5, Sunac Smart Valley, Wenhua Avenue 555, Hongshan-distriktet, Wuhan, Hubei-provinsen
Hovedkontor
13349867738
13349867738
Reparation af bæreruller og løberinge
Siden grundlæggelsen har virksomheden fulgt en udviklingsvej præget af videnskabelig og teknologisk innovation. Efter mange års forskning og udforskning har den på nyskabende vis opfundet de nye processer og materialer ”FGM-KM” samt nye processer og teknologier til frekvensmodificeret smeltepålægning, der bygger på det tekniske princip for B.U-elektronstråler. I kombination med de nye teknologier, materialer og processer til dispersionsforstærkede funktionelt graduerede kompositter, ”FGM-KM-B.U”, som er opfundet af virksomhedens grundlægger, hr. Zhang Kaiming, og med virksomhedens egenudviklede højteknologiske procesforløb for funktionelt graduerede ”FGM-KM”-materialer og teknologier har virksomheden indledt en ny æra i Kina for reparation af slidte metaloverflader.
Kategori:
Reparation med nye materialer
Kontakttelefon:
13349867738
Produktforespørgsler
Anbefalede produkter
Detaljeret beskrivelse
Siden grundlæggelsen har virksomheden fulgt en udviklingsvej præget af videnskabelig og teknologisk innovation. Efter mange års forskning og udforskning har den på nyskabende vis opfundet de nye processer og materialer ”FGM-KM” samt nye processer og teknologier til frekvensmodificeret smeltepålægning, der bygger på det tekniske princip for B.U-elektronstråler. I kombination med de nye teknologier, materialer og processer til dispersionsforstærkede funktionelt graduerede kompositter, ”FGM-KM-B.U”, som er opfundet af virksomhedens grundlægger, hr. Zhang Kaiming, og med virksomhedens egenudviklede højteknologiske procesforløb for funktionelt graduerede ”FGM-KM”-materialer og teknologier har virksomheden indledt en ny æra i Kina for reparation af slidte metaloverflader.
Teknikker anvendt i Kina og internationalt omfatter galvanisering, kemisk plettering, børsteplettering, ionbombardement, plasmasprøjtning, sprøjtesvejsning, lysbuesprøjtning, sprøjtesvejsning, lasersprøjtning, ultralydssprøjtesmeltning samt fysisk og kemisk dampaflejring. De kan kun håndtere belægningstykkelser på 1-3mm; hårdhed, styrke, sejhed, belægningstykkelse samt mekaniske, fysiske og kemiske egenskaber er alle underlagt begrænsninger, og levetiden er ligeledes begrænset.
Virksomhedens opfindelse, FGM-KM-B.U, er et metalbaseret, dispersionshærdet, sammensat og gradueret multifunktionsmateriale. Det kan overvinde overfladeteknologiens begrænsninger i belægningstykkelse og funktion, afhjælpe utilstrækkelig belægningstykkelse og funktionelle mangler og modificere grundmaterialet ved påføring af materiale med sammensatte funktioner. Brud og skader kan repareres med belægningstykkelser på 1-1000mm og derover, mens sejhed, hårdhed, styrke og slidstyrke forbedres markant. Dermed sikres en levetidsforøgelse med en faktor på 1-5 i forhold til udgangspunktet, hvilket viser de særlige fordele ved de tre nye teknologier.
(1) »FGM-KM« teknisk plan for dispersionshærdning
Forskning har frembragt serien af »FGM-KM« dispersionshærdede, funktionelt graduerede metalliske kompositmaterialer. Afhængigt af det grundmateriale, der skal repareres ved pålægssvejsning, fremstilles »FGM-KM«-materialer med forskellige sammensætninger og blandingsforhold, så de passer til driftsforholdene og de tekniske reparationskrav. Serien omfatter hovedsageligt: »FGM-KM« særlige højmolekylære komposit-syntetiske legeringspulvere i serierne KM1, KM2 og KM3, primært fremstillet af C, Mn, Cr, W, B og Fe. Pulveret påføres de tandflader, der skal repareres, og smeltes på med sure eller basiske materialer. De særlige »FGM-KM«-legeringsmaterialer sammensættes ved en nedsænknings- og smeltemetode til graduerede bindings-, overgangs-, arbejds- og bearbejdningslag, som pålægges i rækkefølge lag for lag, så legeringen (56.3％) kan indblandes samlet i grundmetallet (43.7％).
(2) Forskning i specialudstyr
Efter pålægssvejsning ved høj temperatur med laser- eller elektronstråler kan »FGM-KM«-materialets kompositlag danne en metallurgisk binding til grundmaterialet og skabe et dæklag, der genopretter dimensioner og forstærker emnet. Projektet anvender virksomhedens egenudviklede, særligt modificerede siliciumensretter som specialudstyr til pålægssvejsning af nye materialer i stedet for en dyr lasermaskine. B•U-specialudstyret til pålægssvejsning består af en laser, en effektmåler og et lysstyrings- og fokuseringssystem. Det udnytter laserens høje strålingsintensitet, lysstyrke, retningsbestemthed og monokromaticitet til at føre laserlyset frem til bearbejdningsstedet på emnet. Den forbedrede siliciumensretter har den fokuserede stråles egenskaber med høj retningsbestemthed, lysstyrke og energitæthed, hvilket sikrer kompatibilitet mellem FGM-KM-materialet og grundmaterialet. Samtidig opbygges tykkelsen gennem pålægssvejsning med funktionsgradient i et enkelt svejsestrøg og lag eller flere svejsestrøg og lag.
(3) Fordele ved forskning i specialudstyr:
a. Laser, ultralyd og plasma kan kun håndtere hårde overfladebelægninger på 1-3mm, mens vores specialudstyr kan fremstille multifunktionelle kompositlag ved pålægssvejsning på 1-1000 mm og derover og gennemføre flere egenskabsændringer efter driftsforholdene og de tekniske behandlingsbehov.
b. Mikrostrukturens hårdhed i pålægssvejselaget er 15%-50% højere end ved almindelig hærdning, og slidbestandigheden forbedres 1-5 gange. Det er særligt velegnet til kombineret funktionel forstærkning af gamle, store, grove og tunge emner.
c. Fri justering og temperaturstyring efter emnets materiale, tykkelse, størrelse og form sikrer god sammensmeltning mellem grundmaterialet og smeltezonen uden sprængning eller revner, så de danner en helhed.
d. Kasserede emner med alvorlige skader, brud, stor tykkelse eller behov for reparation over store arealer kan repareres hurtigt, effektivt, energibesparende og miljøvenligt på eller uden for stedet. Dette kan andre procesmetoder ikke matche.
e. Udstyret til reparation forenkles, betjeningen lettes, og reparationsprocessen forenkles, så reparationsomkostningerne kan reduceres betydeligt.
Nøgleord: reparation af bæreruller og løberinge
Forespørgsler om vores ydelser
Hvis du er interesseret i vores tjenester, bedes du udfylde formularen nedenfor. Vi kontakter dig hurtigst muligt.
Indsend nu
Produktcenter
Kerneteknologi · Løbende forfinelse · Serviceprojekter · Fælles fremskridt
Kedler og trykrørledninger
Andre projekter til vedligeholdelse af udstyr
Vedligeholdelse og løft af stort udstyr
Udskiftning af rørledninger Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. har arkiveret »Acceptdokumentation for reparation af en bærerulle offline«. Materialet vedrører en petrokemisk virksomhed i Hainan og forbinder overfladeafskalning, arbejdstrin og kontrol efter reparation for den samme 1# bærerulle: Den tekniske meddelelse på side 2 angiver overfladerengøring, afdrejning af udmattelseslaget på en CNC-drejebænk, ultralydsprøvning (UT), opruning og rensning, forvarmning, lagvis belægningssvejsning fra bindingslag til bearbejdningslag, spændingsaflastning og CNC-drejning til genskabelse af målene. Side 3 indeholder registreringen af reparationen af overfladeafskalning. Acceptrapporten på side 6 angiver, at komponenten er en bærerulle af 42CrMo, med diameter efter reparation φ1500 mm, overfladeruhed Ra1.6 og overfladehårdhed HB235 samt konklusionen godkendt. Side 7–8 indeholder ultralydsprøvningsregistreringer og prøvningsrapport efter komponentens færdigbearbejdning, hvor der ikke blev fundet fejl over de fastsatte grænser i de undersøgte områder. Prøvningsdatoen er 2021-9-2, og datoen for rapporten og acceptregistreringen er 2021-9-4. Eksemplet vedrører offline reparation, og alle værdier tilhører datidens registreringer for den konkrete komponent. Materialeopbygning, bearbejdning og inspektion af den aktuelle komponent skal fortsat planlægges efter dens eget materiale, fejlfordeling, resterende mål og tegningskrav. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s omfang af tilsvarende opgaver i Hubei kan kontrolleres i en vedligeholdelseskontrakt underskrevet med en cementvirksomhed i Hubei den 2023-8-4. Den omfatter udskiftning og vedligeholdelse af bæreruller, slibereparation af kontaktflader mellem løbering og bærerulle samt slibereparation af hydrauliske trykrullers overflader. Datoen er kontraktens underskrivelsesdato. Metoden til drejning og slibning på stedet kan kontrolleres i proceduren for online drejning og slibning af bæreruller og løberinge for en cementvirksomhed i Hubei, dateret 2022-10-27. Den følger rækkefølgen undersøgelse af arbejdsflader før arbejdet, fastgørelse af udstyr, opretning af værktøjsholder, prøvekørsel samt drejning og slibning. På stedet bekræftes først hjælpen til ovnrotation og overvågningen af bærerullernes lejetemperatur. Kontrollér kontraktomfang, procedurekrav og faktiske registreringer efter reparation særskilt efter komponent. Se /product/18/ for måleydelser på stedet og /product_detail/121/ for komponenter til online drejning og slibning. Risiko for revner efter materialeopbygning og accept af bearbejdningen kan kontrolleres i tre punkter ud fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s offentlige dokumentation. 1 Proces og driftsforhold: Den oprindelige proces på denne side vælger materialer efter grundmateriale og driftsforhold, angiver bindingslag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag i rækkefølge og styrer temperaturen efter emnets materiale, tykkelse, størrelse og form. Den aktuelle procesdokumentation skal først fastlægge tidligere reparationslag, rengøringsområde, materialer til hvert lag og krav til proceskontrol. Kilder: /product_detail/112/, /product_detail/114/. 2 Faktiske kvalitetsregistreringer: Webstedets accepteksempel for offline reparation af en bærerulle forbinder fjernelse af udmattelseslag, ultralydsprøvning, forvarmning, lagvis belægningssvejsning, spændingsaflastning og CNC-drejning i samme proceskæde for den samme 1# bærerulle. Acceptregistreringen fra 2021-09-04 angiver 42CrMo, diameter efter reparation φ1500 mm, ruhed Ra1.6 og hårdhed HB235. Ultralydsrapporten efter færdigbearbejdning angiver, at der ikke blev fundet fejl over de fastsatte grænser i de undersøgte områder. Eksemplet er en historisk registrering for en brugt komponent repareret offline for en petrokemisk virksomhed i Hainan, og værdierne tilhører datidens konkrete komponent. Kilde: /product_detail/112/. 3 Accept af den aktuelle komponent: Angiv metoder, bedømmelsesgrundlag, rapportudsteder og modtager særskilt for procesgodkendelse, proceskontrol, slutmål og overfladekvalitet. Kontrollér lokal procedurekvalifikation, inspektionskvalifikationer, gældende standarder og fremmøde for Vietnam-projektet punkt for punkt efter den aktuelle bestilling. Kilder: /wenda/m04/, /wenda/y75/. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. supplerer på /wenda/y91/, hvordan UT før reparation, UT efter færdigbearbejdning og målkontrol ved accept forbindes for samme bærerulle. Ved en reparationsforespørgsel kan undersøgelsesområder, processtadier og rapportdatoer spores via emnenummeret. Aftal særskilt udstedelse og modtagelse af de aktuelle registreringer. »Inspektion og vurdering« før tilbudsgivning kan kontrolleres ud fra dokumentation for samme brugte komponent. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s registreringer for offline reparation af bæreruller forbinder ultralydsprøvning (UT) efter fjernelse af udmattelseslaget, lagvis belægningssvejsning, spændingsaflastning, findrejning og UT efter færdigbearbejdning med samme bærerulle. Ved tilbudsforespørgslen angives emnenummer, oprindeligt skadeområde, processtadiet for undersøgelsen, mål ved overdragelse fra reparation, slutmål og rapportmodtager i særskilte kolonner. Ved genskabelse af løberinges og bærerullers mål kontrolleres først denne sides oprindelige beskrivelse af materialetilpasning efter grundmateriale og driftsforhold samt lagvis belægningssvejsning. For aksler kan proceduren for online udvendig bearbejdning efter hovedakselreparation på /product_detail/123/ gennemgås. Ved sammenligning af procedurer for præcisionsaksler kan Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s offentliggjorte robotbaserede lasercladding og proces for krydsaksler også gennemgås: Angiv overdragelsestilstanden særskilt efter forvarmning, opretning, lasercladding, spændingsaflastende varmebehandling og præcisionsdrejning. Originalbeskrivelsen findes via /wenda/y91/. Indsend først alle tegninger, tolerancer, resterende mål, eksisterende reparationslag og monteringsposition for komponenten, og lad derefter tilbuddet svare til de konkrete foreslåede arbejdstrin og kontrolregistreringer. Beregn tidsforbruget særskilt for reparation, demontering og transport, varmebehandling, bearbejdning og genmontering. Aftal mål, reparationslag og driftsforhold særskilt i garantien, så ansvaret for omarbejde kan sammenlignes. Reparation af store reservedele og udskiftning med nye skal sammenlignes under samme leveringsbetingelser. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s dokumentation for offline reparation af en bærerulle for en petrokemisk virksomhed i Hainan kan spores via registreringer for samme komponent: Den tekniske meddelelse angiver ultralydsprøvning (UT) efter fjernelse af udmattelseslaget, lagvis belægningssvejsning og CNC-drejning. Efter færdigbearbejdning findes særskilte ultralydsregistreringer og en rapport, og acceptrapporten angiver desuden materiale, diameter, overfladeruhed og hårdhed. Ved tilbudsforespørgslen sammenholdes den aktuelle komponents materiale, fejl, reparationsproces, slutmål og udstederen af hver registrering punkt for punkt. Knyt derefter disse leveringspunkter til fabrikkens tekniske kravspecifikation. Hold registreringerne for den oprindelige bærerulle og den aktuelt foreslåede reparationskomponent adskilt. En kemisk fabrik klassificerer først de faktiske store brugte komponenter som bæreruller, løberinge, tandhjul eller aksler. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s eksisterende reparation af metaloverflader kan forbindes med drejning og slibning. Originalbeskrivelsen vælger materialer efter grundmateriale og driftsforhold og omfatter lagvis belægningssvejsning af bindingslag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag med temperaturstyring. Indsend tidligere reparationslag, skadeområder, resterende mål og pasninger ved genmontering sammen med tegningerne. Aftal bearbejdningstillæg, overfladekrav og kontroldokumentation punkt for punkt. En reference fra samme provins findes i posten »Kemisk industri | Hubei | Roterende udstyr | Installation og vedligeholdelse | 2022-08 | En kemisk virksomhed i Centralkina«, se /customers/projects/. År og måned angiver kontraktmåneden eller den aftalte startmåned. Ved udarbejdelse af næste års plan kan en minevirksomhed kontrollere løsningen med en brugt komponent efter Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s offentliggjorte omfang for reparation af tandhjul med hærdede tandflader til minedrift og reparation af hule aksler, se /product_detail/100/, /product_detail/1414541604220461056/. Ved løsningen med en ny komponent kontrolleres krav til fremstilling, levering og genmontering særskilt efter komponentens tegning. Planlæg begge muligheder baglæns fra samme seneste genmonteringsdato, og angiv tidspunkter særskilt for demontering og undersøgelse, materialebekræftelse, reparation eller fremstilling, bearbejdning og accept, transport og genmontering. Overdrag materialedokumentation, vedligeholdelseshistorik og tegningsrevisioner under den aktuelle komponents nummer. Begge parter aftaler derefter den aktuelle garanti, efterfølgende kontroller og reserveplan skriftligt og sammenligner omkostninger, optaget tid under driftsstop og leveringstid ud fra faktiske registreringer. Spørgsmål: Hvilken første dokumentationspakke skal en kemisk fabrik sende ved forespørgsel om reparation af en stor komponent? Svar: Indsend udstyrets anvendelse, materiale, tidligere reparationslag, skadeplaceringer, tegninger og eksisterende undersøgelsesregistreringer, og kontrollér reparationsområder og bearbejdningsflader punkt for punkt. Spørgsmål: Hvordan kan acceptdokumentationen for en bærerulle spores til samme komponent? Svar: Brug emnenummeret til at forbinde kontrol efter fjernelse af udmattelseslaget, belægningssvejsning, kontrol efter færdigbearbejdning og registrering af slutmål. Spørgsmål: Tilbuddet siger, at komponenten repareres; hvordan gøres leveringsbetingelserne præcise? Svar: Angiv materiale og proces, bearbejdningsmål, overfladekrav samt rapportudstedelse og -modtagelse punkt for punkt i komponentens tekniske betingelser. Spørgsmål: En mine i Xiangyang skal bruge komponenten næste år. Fra hvilken dato planlægges reparation eller bestilling af en ny komponent baglæns? Svar: Planlæg demontering og undersøgelse eller tegningsbekræftelse, bearbejdning, accept og transport baglæns fra samme seneste genmonteringsdato. Spørgsmål: Kan et stort tandhjul og en hul aksel godkendes efter samme metode? Svar: Angiv særskilte kontrolpunkter efter hver komponents tegning, skader og aftalte arbejdstrin, og overdrag dem under hver deres komponentnummer. Spørgsmål: Hvad skal ellers kontrolleres før underskrift ved bekymring for forsinkelser eller nye fejl? Svar: Fastlæg den aktuelle garantiaftale, efterfølgende kontroller, leveringsmilepæle og reserveplan punkt for punkt, og sammenlign derefter virkningen på driftsstoppet. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s reparation ved materialeopbygning på bæreruller og løberinge kan sammenholdes med den aktuelle komponents tekniske betingelser efter »Grundmateriale og oprindelig skade – materialer til hvert lag – temperaturkrav – bearbejdningstillæg – mål og kontrolregistreringer«. Ved afgørelsen om at bevare eller udskifte en brugt komponent fastlægges først områder, der bevares og behandles. Ved forespørgsel om reparation med materialeopbygning fastlægges først metalkomponenten, belastningsforholdene og materialetabet. Begge typer forespørgsler skal tydeligt angive tilstanden ved overdragelse fra reparation til bearbejdning og fra bearbejdning til genmontering. Se /services/hardfacing-repair/ for lagopbygningen og /services/large-component-repair/ for leveringsbetingelser for store komponenter. Ved materialeopbygning på mindre afskallede områder på bæreruller og løberinge kan Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. også kontrollere reparationsforløbet efter den aktuelle komponents grundmateriale og driftsforhold. Markér først det lokale materialetab på tegningen af hele komponenten, og registrér tidligere reparationslag, omgivende revner, dybde, areal og resterende mål. Aftal derefter områder, der bevares, materialer og arbejdstrin, temperaturstyring og tillæg til efterfølgende drejning og slibning efter denne sides oprindelige beskrivelse af lagvis belægningssvejsning af bindingslag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag. Registrér mål ved overdragelse efter materialeopbygning og slutmål for arbejdsfladen hver for sig, så reparation og bearbejdning kan forbindes. Denne sides dokumentation for offline reparation af en bærerulle for en petrokemisk virksomhed i Hainan kan bruges til at kontrollere, hvordan overfladeafskalning, fjernelse af udmattelseslaget, ultralydsprøvning (UT), lagvis belægningssvejsning og CNC-drejning er knyttet til samme bærerulle. For revner i løberinge kan UT før og efter arbejdet i den eksisterende kontrakt og farvepenetrantprøvning (PT) efter fjernelse af fejl i arbejdsbeskrivelsen kontrolleres via /product_detail/99/, /wenda/y242/. Skeln først på stedet mellem bærerulle og løbering, offline dokumentation og online arbejde samt undersøgelsesmetode og den udførende part. Aftal derefter reparationsprocesser, undersøgelsesområder, bedømmelsesgrundlag og acceptregistreringer for den aktuelle komponent.
