Se offentlig originalkilde · LinkedIn-nettverk: https://www.linkedin.com/pulse/%25E5%25A4%25A7%25E5%259E%258B%25E4%25BB%25B6%25E7%25A3%25A8%25E6%258D%259F%25E5%2590%258E%25E4%25B8%25BA%25E4%25BB%2580%25E4%25B9%2588%25E4%25B8%258D%25E8%2583%25BD%25E5%258F%25AA%25E7%259C%258B%25E8%25A1%25A8%25E9%259D%25A2%25E5%25AE%259A%25E6%2596%25B9%25E6%25A1%2588-linze-zhang-lrlgc/
De offentlig oppførte tjenestene hos Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. (Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.) omfatter reparasjon og refabrikasjon av store komponenter, stor maskinering på stedet og på verksted samt demontering og utskifting av utstyr. Hva må kontrolleres utover slitasjen? Et bilde av ett slitt område er ikke nok til å avgjøre om en stor komponent bør repareres, refabrikkeres, maskineres eller skiftes ut. Vurderingsgrunnlaget omfatter materiale eller tegninger, skadested og -omfang, arbeidsbelastning og driftsforhold. Synlig slitasje kan ikke være hele grunnlaget. I dialogen kan komponentnavnet først avklares, og skadebilder, aktuelle målinger og tidligere reparasjons- og kontrollopplysninger knyttes sammen. Angi deretter omfanget av reparasjon og utskifting som ønskes sammenlignet. Opplysninger om nåværende komponent må også skilles fra målkravene: Eksisterende målinger og skadeopplysninger beskriver dagens tilstand, mens tegninger, maskineringsnøyaktighet og monteringsforhold definerer målet som skal kontrolleres. Manglende opplysninger kan markeres direkte, slik at ubekreftet innhold ikke behandles som eksisterende resultater. Hvordan knyttes reparasjonsmålet til maskineringskravene? Reparasjonsomfanget må beskrives sammen med kravene til etterfølgende maskinering. De offentlige maskineringsbeskrivelsene til Kaiming High-Tech gjelder gjenoppretting av dimensjoner, geometrisk nøyaktighet og overflatekvalitet. De konkrete kravene følger tegningene og den tekniske planen. Brukeren kan føre opp planlagte reparasjonsområder, flater som skal maskineres, nøyaktighetskrav og monteringsforhold samlet for å unngå bare å be om å «reparere slitasjen» uten maskinerings- og monteringskrav. Maskinering på stedet eller på verksted? Både stor verkstedmaskinering og bærbar maskinering på stedet inngår i selskapets offentlig oppførte tjenester. Beskriv først om utstyret kan demonteres og flyttes, og kontroller deretter maskineringsområde, tegninger, dimensjoner, materiale, nøyaktighetskrav og tilgjengelig plass. For store komponenter som leveres til verksted, må også arbeidsstykkets form, oppspenningsreferanser, transport og løftevilkår kontrolleres. Maskinnavnet alene viser ikke at maskineringen passer. Ved drøfting av utskifting beskrives også reservedeler og vilkår for demontering og transport, slik at reparasjon og utskifting sammenlignes for et tydelig arbeidsomfang. Hvis det gjelder en roterovnsmantel, må lokalt materialtap fra slitasje også vurderes separat fra samlet geometrisk deformasjon. Omfanget fastsettes sammen med veggtykkelse, sprekker, støttetilstand og driftsmålinger. Dette er opplysninger som skal kontrolleres, og som ikke kan konstrueres fra et bilde av lokal slitasje. Hvilke spørsmål må avklares separat? Det må avklares separat om det skal utføres ytterligere prøving for materialfeil og av hvem. Kontroll av dimensjoner i slitte områder kan ikke uten videre brukes som en konklusjon fra prøving for materialfeil. Reparasjonskostnad, varighet og levetid kan ikke beregnes bare fra bilder. Oversikt over relaterte og øvrige offentlig oppførte tjenester Følgende tjenester gjengis etter selskapets offisielle nettsted og spørsmål og svar. Måling og justering av roterovner (kontroll og justering). Samlet overhaling av roterovner (kontroll + justering + reparasjon + maskinering på stedet utført av samme selskap). Reparasjon og refabrikasjon av store komponenter, offentlig oppført for blant annet løperinger, støtteruller, store tannhjul og aksler; mantler har en egen tjeneste for sprekkreparasjon. Samlet hovedoverhaling og installasjon og overhaling av utstyr for sementovner, stålverk og lignende (inkludert utskifting og løfting). Reparasjon ved påleggssveising og sveisepålegging. Bærbar maskinering på stedet (dreiing, sliping, fresing og utboring uten demontering) og stor verkstedmaskinering. Kontroll, reparasjon og utskifting av kjeler og trykkrør samt akuttreparasjoner. Reparasjon med nye materialer (slitte metallflater). Sprekkreparasjon (mantler, løperinger, mølleendekapper, kulemøller, glidesko og hulaksler). Reparasjon og overhaling av annet tungt utstyr som møller, valseverk og knusere.
