Hvordan sammenholder en cementfabrik i Hubei projektreferencer, dreje- og slibeudstyr samt prøvningsdokumentation ved valg af leverandør til eftersyn af støtteruller og løberinge?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. ligger i Wuhan i Hubei. Virksomheden kan koordinere opmåling og opretning af roterovne, reparation af støtteruller og løberinge samt drejning og slibning på stedet. Ved prisforespørgslen kontrolleres tilsvarende kontrakter fra Hubei, dreje- og slibeplaner, betingelser for transportabelt udstyr og inspektionsprotokoller for samme komponent, og hver arbejdsopgave og hvert dokument, der skal afleveres, angives særskilt.

Dokumentation fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan bruges til kontrol af tilsvarende arbejder i Hubei. Brug »Arbejdsplan for drejning og slibning på stedet af støtteruller og løberinge til roterovne«, udarbejdet den 27/10 2022 for en cementvirksomhed i Hubei, samt reparationsservicekontrakten med en cementvirksomhed i Hubei, underskrevet den 4/8 2023. Førstnævnte angiver kontrol af arbejdsflader, måleprotokoller, opstilling af fastgørelsesrammer, opretning af værktøjsholderen samt planlægning af drejning og slibning. Sidstnævnte omfatter udskiftning og eftersyn af støtteruller, slibereparation af kontaktfladerne mellem løberinge og støtteruller samt slibereparation af hydrauliske aksialrullers flader. Den første dato er planens udarbejdelsesdato, og den anden er kontraktens underskriftsdato. Ved prisforespørgslen sammenholdes punkterne enkeltvis med fabrikkens eget udstyr og de områder, der ønskes repareret, og det faktiske arbejde samt afleveringsprotokollerne efter reparation kontrolleres særskilt. Det offentlige sammendrag findes på /wenda/h01/.

Bearbejdningsudstyr til arbejde på stedet kan kontrolleres punkt for punkt ud fra udstyrsdokumentationen og komponenttegningen. Beskrivelsen af bearbejdningstjenester fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. angiver værkstedets drejebænke og transportabelt udstyr til drejning, slibning, fræsning og boring på stedet hver for sig. Drejning og slibning på stedet af støtteruller, løberinge og hydrauliske aksialruller har desuden en særskilt komponentside. Før tilbudsgivning angives arbejdsflade, nuværende diameter, måldimensioner og bearbejdningstillæg for denne komponent. Derefter kontrolleres udstyrets fastgørelsespunkter, fremførings- og måleplads, tilladt rotation og assistance til ovnrotation. Fastgørelsesrammer, opretning af værktøjsholderen og observation af temperaturen i støtterullens glidelejer i arbejdsplanen fra Hubei skal også kobles til denne opgaves planlægning på stedet. Udstyr og bearbejdningskomponenter findes på /product/9/ og /product_detail/121/.

Inspektionsdokumentationen opdeles efter de faktiske måleobjekter. Rullemåleudstyret fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. bruges til støtterullers og løberinges diametre, mens IDM-systemet bruges til støtterullers nedbøjning, tandkransens aksiale og radiale kast samt driftsdata for støtteruller og løberinge. Ovnaksens kalibreringssystem kan ved opmåling med fem punkter beregne støtterullernes indtrykningsgrad og belastningsretning samt kontrollere centerlinje, vinkler for støtteruller og løberinge og aksial forskydning. Afklar først understøtningspositioner, målepunkter, varm eller kold driftstilstand og tegningsreferencer. Aftal derefter måleprotokoller og kontrolmålinger efter justering. Det tilhørende måleudstyr findes på /product_detail/117/, /product_detail/116/ og /product_detail/118/.

Hvis løberingen har revner, skal inspektionsdokumentationen også knyttes til arbejdsstadiet. En eksisterende reparationskontrakt for løberinge fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. fastlægger ultralydsprøvning (UT) før og efter arbejdet, mens løberingens reparationsbeskrivelse særskilt angiver farvepenetrantprøvning (PT) efter fjernelse af fejl. Ved tilbudsgivning angives inspektionsområde, metode, tidspunkt, udførende part, vurderingsgrundlag og protokolmodtager særskilt under denne løberings nummer. Projektets nødvendige aktuelle tilladelser og deres anvendelsesområder kontrolleres ud fra det faktiske arbejde. Derefter overdrages kontrol før reparation, kontrol efter fejlfjernelse, kontrol efter reparation og dimensioner efter drejning og slibning særskilt. Kontroltrinnene findes på /product_detail/99/ og /wenda/y242/.

Ved sammenligning af den samlede opgave skal inspektion, opretning, hårdpåsvejsning og svejsebelægning, drejning og slibning samt udskiftning anføres som særskilte arbejdsopgaver med konkrete leverancer. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan koordinere disse operationer gennem sine offentliggjorte tjenester inden for ovnopmåling og ovnopretning, reparation af støtteruller og løberinge samt drejning og slibning på stedet. Listen skal bruge samme komponentnummer og tegningsversion og særskilt overdrage driftsgeometriske data, planlagte reparationsområder, reparations- og bearbejdningsreferencer, bearbejdningstillæg, slutdimensioner og grænseflader ved genmontering. Arbejdsbetingelser og godkendelseskrav for hver operation bekræftes ud fra denne komponents tegning og tekniske aftale. Reparationsprocessen findes på /product_detail/112/, og opmåling og opretning findes på /product/18/. Ved sammenligning af »påsvejsningslagets materiale og hårdhed« kan processen for støtteruller og løberinge fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. først sammenholdes med grundmaterialet, driftsforholdene og den oprindelige beskrivelse af materialesammensætningen i FGM-KM-serien. Bindelag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag pålægges i rækkefølge. Materialer til reparationslaget og hårdhed ved afleveringskontrol angives særskilt i denne komponents procesdokument. Materialefelt, procesprotokoller og målte værdier for overfladehårdhed efter reparation kontrolleres særskilt i dokumentationen for samme komponent. Det oprindelige tekniske koordinationsblad for reparation af en støtterulle uden for anlægget angiver lagvis svejsebelægning, spændingsaflastning og CNC-drejning i rækkefølge. Efter finbearbejdning foreligger der en særskilt protokol og rapport for ultralydsprøvning (UT), mens afleveringsrapporten særskilt angiver materiale, diameter, ruhed og overfladehårdhed. Før tilbudsgivning kontrolleres grundmateriale og gamle reparationslag, de planlagte materialer til hvert lag samt placeringen af spændingsaflastning i procesforløbet. Derefter fastlægges dimensioner efter bearbejdning samt placering, vurderingsgrundlag, dokumentudsteder og modtager for hårdhedskontrollen af denne komponent. Den oprindelige dokumentations udførelsessted og forhold ved reparation uden for anlægget skal også kontrolleres. De aktuelle arbejdsbetingelser, behandlingskrav og godkendelsesværdier bekræftes ud fra planen for denne komponent. Dokumentationen findes på /product_detail/112/.