Hvilke faktorer påvirker galvaniseringsudstyrets driftseffektivitet?

Udgivet:

2024-10-31

Galvaniseringsudstyrets driftseffektivitet er et emne, der optager mange. Hvilke faktorer påvirker udstyrets effektivitet under den faktiske galvanisering?

Galvaniseringsudstyret omfatter galvaniseringstank, urenhedsfilter og omrører. Tanken står på en ramme med et låg øverst og tætning ved kontaktfladen. Øverst på låget sidder flere katodestænger og galvaniseringsemner, hvis nederste ender føres ned i tanken.

Galvaniseringstanken er fyldt med et flydende galvaniseringsmedie, hvori katodestængernes og emnernes nederste ender er nedsænket. Nederst i tanken er der en række omrørere med blade i væskemediet og drev fastgjort til rammen.

I galvaniseringstankens ene ende sidder et sugerør med kontraventil ved forbindelsen til tanken. Sugerørets anden ende er forbundet med urenhedsfiltrets nederste del. Filtrets øverste del er forbundet med pumpen, hvis udløb føres tilbage til galvaniseringstanken gennem et afløbsrør. Urenhedsfilter og pumpe er anbragt på en pumpestøtteplatform fastgjort på tankens yderside.

Galvaniseringsudstyret kan køre kontinuerligt og automatisk med filtrering, vask og afvanding. Arbejdsstedet er rent, hvilket letter kontrol og vedligeholdelse.

Mange faktorer påvirker galvaniseringsresultatet ved forkromning. Hvilke faktorer påvirker så forkromningsresultatet?

1. Grundmaterialets overfladeruhed før plettering: Jo lavere grundmaterialets overfladeruhed er, desto lavere bliver overfladeruheden efter plettering;

2. Pletteringsbadets temperatur: Et bad med høj temperatur giver større overfladeruhed efter plettering;

3. Strømtæthed: Jo højere strømtæthed, desto større er overfladeruheden efter plettering hos producenter af galvaniseringsudstyr;

4. Pletteringsbadets koncentration: En højere koncentration giver større overfladeruhed efter plettering;

5. Pletteringstid: Jo længere pletteringstiden er, desto større bliver overfladeruheden.

Forrige side

Præsentation af en mere energibesparende og miljøvenlig kromfri Dacromet-belægning

Ingen

Næste side

Forrige side:

Præsentation af en mere energibesparende og miljøvenlig kromfri Dacromet-belægning

Næste side:

Ingen

Relaterede nyheder

Præsentation af maskinbearbejdning i 2026: Wuhan Kaiming High-Techs professionelle løsninger til reparation af metaloverflader på mekanisk udstyr

2026-08-15

Sådan fungerer maskinbearbejdning i 2026: en grundig og praktisk vidensgennemgang om professionel reparation af metaloverflader på mekanisk udstyr

2026-07-31

Ofte stillede spørgsmål om maskinbearbejdning i 2026: en fuld gennemgang og praktisk guide til håndtering af procesfejl og effektiv optimering

2026-07-16

Vigtige hensyn gennem hele maskinbearbejdningsprocessen i 2026: praktisk guide til lavere omkostninger, bedre kvalitet og færre fejl

2026-07-01

Overblik over maskinbearbejdningens anvendelser i alle brancher i 2026: guide til lavere omkostninger og højere effektivitet med supplerende reparation af metaloverflader

2026-06-16

Seneste nyt fra maskinbearbejdningsbranchen i 2026: Teknologiske opgraderinger, lavere omkostninger og højere effektivitet for fremstillingsvirksomheder

2026-06-01

Del på

Tilbage til listen