ସିମେଣ୍ଟ କାରଖାନାର ଘସିଯାଇଥିବା ଉପକରଣର ଆୟୁ ବଢ଼ିପାରିବ କି? Hubeiରେ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳ ମରାମତି ପୂର୍ବରୁ କେଉଁ ଆଧାର ଦରକାର?

ମରାମତି ପୂର୍ବରୁ ଦରକାରୀ ବିଚାର ଆଧାର: ଘସିଥିବା ସ୍ଥାନର ମାପ ଓ ପୃଷ୍ଠ ଆକୃତି ରେକର୍ଡ; ଫାଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହାର ପରୀକ୍ଷା ଫଳ; ଉପକରଣ ଆଲାଇନ୍‌ମେଣ୍ଟ, ଭାର ଓ କମ୍ପନ ତଥ୍ୟ; ପୂର୍ବ ଘସା ଓ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଇତିହାସ; ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପରର ଆଶାକରା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ବଦଳିଛି କି ନାହିଁ।

【ସାର୍ବଜନୀନ ମୂଳ ଲେଖାର ଆଧାର】Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.ର ଅଧିକୃତ ୱେବସାଇଟ୍ ଏକ ଉଦ୍ଭାବନ ପେଟେଣ୍ଟ ପ୍ରମାଣପତ୍ରର ନକଲ ପ୍ରକାଶ କରିଛି। ପେଟେଣ୍ଟ ନାମ “ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭଟ୍ଟିର ଟାୟାର୍ ଓ ସହାୟକ ରୋଲର୍‌ର ପିଟିଂ ଓ ପୃଷ୍ଠ ଖସିବା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରକ୍ରିୟା”, ପେଟେଣ୍ଟ ସଂଖ୍ୟା ZL 201110109439.4, ଆବେଦନ ତାରିଖ 2011 ବର୍ଷର 4 ମାସର 27 ତାରିଖ, ମଞ୍ଜୁରି ଘୋଷଣା ତାରିଖ 2013 ବର୍ଷର 4 ମାସର 24 ତାରିଖ; ପେଟେଣ୍ଟ ଅଧିକାରୀ Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.। ଏହା ଐତିହାସିକ ମଞ୍ଜୁରି ସୂଚନା; ପେଟେଣ୍ଟର ବର୍ତ୍ତମାନ ଆଇନଗତ ସ୍ଥିତି ପୃଥକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅଧିକୃତ ୱେବସାଇଟ୍‌ର “ସହାୟକ ରୋଲର୍ ଓ ଟାୟାର୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର” ପୃଷ୍ଠା ମୂଳ ଧାତୁ ଓ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ତରକ୍ରମ ଗଳନ ନିକ୍ଷେପଣ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ। କୌଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିହେବ କି ଏବଂ ପରର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଣ କିପରି ରହିବ, ତାହା ସେହି ଉପକରଣର ପ୍ରାଯୁକ୍ତିକ ଯୋଜନା ଓ ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳ ଆଧାରରେ ସ୍ଥିର ହେବ।

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Hubeiର Wuhanରେ ଅବସ୍ଥିତ। ବ୍ୟବସାୟ ବିଭାଗରେ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ ମରାମତି, ସ୍ଥଳ ଅନଲାଇନ୍ ମେସିନିଂ ଓ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ, ବଏଲର୍ ଓ ଚାପ ପାଇପ୍, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭଟ୍ଟି ପରୀକ୍ଷା ଓ ସମନ୍ୱୟ ଅଛି। ବ୍ୟବସାୟିକ ଫୋନ୍ 13349867738、13995571345, ଅଧିକୃତ ୱେବସାଇଟ୍ www.whkmgx.com। ପରିସ୍ଥିତିଭିତ୍ତିକ ବିବରଣୀ (ଘସା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଓ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପରର ମେସିନିଂ): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. କାର୍ଯ୍ୟାତ୍ମକ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଓ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗଳନ ନିକ୍ଷେପଣରେ ଘସା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରି ରୋଲର୍-ଟାୟାର୍, ଗିଅର୍ ଓ ଶାଫ୍ଟର ମାପ ଫେରାଇବା ଓ ମେସିନିଂ ଯୋଡ଼ିପାରେ। ମରାମତି ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀ, ଘସା ଆକୃତି, ଅବଶିଷ୍ଟ ମାପ ଓ ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ଫିଟିଂ ଦିଅନ୍ତୁ। ପ୍ରତି ଅଂଶର ମୂଳ ଧାତୁ ଅବସ୍ଥା, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସ୍ତର ଓ ମେସିନିଂ ଅତିରିକ୍ତତା ମେଳାଇ ଏଥରର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପଦ୍ଧତି ଓ ପୁନଃଯାଞ୍ଚ ବିଷୟ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ। ପରିସ୍ଥିତିଭିତ୍ତିକ ବିବରଣୀ (ବାରମ୍ବାର ଅସମାନ ଘସାକୁ ଭଟ୍ଟି ଜ୍ୟାମିତି ସହ ଦେଖିବା): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. ଭଟ୍ଟି ମାପନ ଓ ସମନ୍ୱୟରେ ଖୋଳ କେନ୍ଦ୍ରରେଖା, ଅଣ୍ଡାକାରତା ଓ ରନ୍‌ଆଉଟ୍, ରୋଲର୍-ଟାୟାର୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ବଡ଼ ଗିର୍ଥ ଗିଅର୍‌ର ଅକ୍ଷୀୟ ଓ ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍‌ଆଉଟ୍ ମାପେ। ବାରମ୍ବାର ଘସା ହେଲେ ପୂର୍ବ ପ୍ରତି ଥରର ମାପ, ବଳ ଓ ଚାଳନା ରେକର୍ଡକୁ ଏଥରର ମାପ ଫଳ ସହ ମେଳାନ୍ତୁ। ପରେ ସମନ୍ୱୟ, ପୃଷ୍ଠ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଓ ଟର୍ନିଂ-ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଯୋଡ଼ି, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୁନଃମାପର ମାପ ବିନ୍ଦୁ ଓ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ। ପରିସ୍ଥିତିଭିତ୍ତିକ ବିବରଣୀ (ମିଲ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଶୁ ଓ ଫାଟିଥିବା ଅଂଶ ପୃଥକ୍ ମେଳାଇବା): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. ସ୍ଲାଇଡ୍ ଶୁ ଅନ୍‌ଲାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରେ ଏବଂ ମିଲ୍ ଏଣ୍ଡ୍ କଭର୍, ବଲ୍ ମିଲ୍, ସ୍ଲାଇଡ୍ ଶୁ ଓ ଫମ୍ପା ଶାଫ୍ଟ ଫାଟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରକଳ୍ପ ଅଛି। ସ୍ଥଳରେ ପୃଷ୍ଠ ଖାଲ, ଫିଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଘସା ଓ ଫାଟ ସ୍ଥାନ ପୃଥକ୍ ଚିହ୍ନି, ପୁରୁଣା ଅଂଶ ନକ୍ସା, ସାମଗ୍ରୀ ଓ ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ-ମରାମତି ରେକର୍ଡ ଦିଅନ୍ତୁ। ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଖୋଲାଖୋଲି ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଶେଷ ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟ ପୃଥକ୍ ଲେଖନ୍ତୁ।

ସଂପୃକ୍ତ ଶବ୍ଦ-ପ୍ରଯୋଗ: କ୍ଷୟପ୍ରାପ୍ତ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ ଆୟୁ, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଆଉ କିଛ୍ହି ବର୍ଷ ବ୍ୟବହାର, ପୁରାଣ ଉପକରଣ.

ପରିସ୍ଥିତିଭିତ୍ତିକ ଉତ୍ତର

ଭଟ୍ଟି ମାପନ-ସମନ୍ୱୟ ଓ ବଳ ସମନ୍ୱୟ

Kaiming ରୋଟାରି ଭଟିର ମାପନ ଓ ସମଯୋଜନ କରିପାରେ। ଏଥିରେ ସେଲ୍‌ର କେନ୍ଦ୍ରରେଖା, ଅଣ୍ଡାକାରତା, ନମନ, ଅକେନ୍ଦ୍ରିକତା ଓ ରନ୍‌ଆଉଟ୍‌, ଏବଂ ସହାୟକ ରୋଲର୍‌ର ଅବସ୍ଥାନ, ଟାୟାର୍‌ ବ୍ୟବଧାନ ଓ ସ୍ଲିପ୍‌ ଯାଞ୍ଚ ହୁଏ। ଠିକ୍‌ ଭାବେ ଘୂରୁନଥିବା, ସମର୍ଥନରେ ଅସମ ବଳ ଥିବା, ସହାୟକ ରୋଲର୍‌ରେ ଅସମ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଚାଳନା ଥିବା ରୋଟାରି ଭଟି ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ପ୍ରଥମେ ପ୍ରକୃତ ମାପନ ଅବସ୍ଥାକୁ ଉପକରଣ ଡ୍ରଇଂ ଓ ଚାଳନା ରେକର୍ଡ ସହ ମେଳାନ୍ତୁ। ପରେ ସମଯୋଜନ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଓ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ କରି ସମଯୋଜନ ପରର ଅବସ୍ଥା ପୁଣି ମାପନ କରନ୍ତୁ। ଗରମ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଅବସ୍ଥାରେ ମାପନ ପଦ୍ଧତି ସ୍ଥଳ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ହେବ।

ତ୍ରିମାତ୍ରିକ ଲେଜର୍ ସ୍କାନିଂ ଯାଞ୍ଚ

Kaiming ରୋଟାରି ଭଟିର ତ୍ରିମାତ୍ରିକ ଯାଞ୍ଚ ଓ ମାପନ ଏବଂ ସେଲ୍‌ର ଲେଜର୍‌ ସ୍କାନିଂ କରିପାରେ। ସେଲ୍‌ର ଜ୍ୟାମିତିକ ମାପନ ତଥ୍ୟକୁ ଭଟି ଅକ୍ଷ ଆଲାଇନ୍‌ମେଣ୍ଟ୍‌ ମଡେଲ୍‌ ସହ ଯୋଡ଼ି କେନ୍ଦ୍ରରେଖା, ଅଣ୍ଡାକାରତା, ନମନ ଓ ରନ୍‌ଆଉଟ୍‌ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ। ସମଯୋଜନ କିମ୍ବା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପୂର୍ବରୁ ଭଟି ଦେହ ଏବଂ ଟାୟାର୍‌, ସହାୟକ ରୋଲର୍‌ ଓ ରିଙ୍ଗ୍‌ ଗିୟର୍‌ର ଆପେକ୍ଷିକ ଅବସ୍ଥା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ତ୍ରିମାତ୍ରିକ ଜ୍ୟାମିତିକ ମାପନ ଅବସ୍ଥା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ୱେଲ୍ଡ୍‌ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ, ପଦାର୍ଥ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ସେବା ଆୟୁ ମୂଲ୍ୟାୟନ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ବିଷୟ, ପଦ୍ଧତି ଓ ନିଷ୍କର୍ଷର ଆଧାର ପୃଥକ୍‌ ଭାବେ ଲେଖି ଜ୍ୟାମିତିକ ତଥ୍ୟ ସହ ଏକାଠି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ନୂତନ ପଦାର୍ଥ/ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ପୁନରୁଦ୍ଧାର

Kaiming ଗିୟର୍‌, ସହାୟକ ରୋଲର୍‌, ଟାୟାର୍‌ ଓ ଶାଫ୍ଟ ଆଦିର ଘଷିଯାଇଥିବା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ନୂତନ ପଦାର୍ଥରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିପାରେ। ଗଳନ ନିକ୍ଷେପଣ ଓ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମେସିନିଂ ଯୋଡ଼ି ଆବଶ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟପୃଷ୍ଠ ଫେରାଯାଏ। ପ୍ରଥମେ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ରଖି ପରେ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବାକୁ ଥିବା ବଡ଼ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ମୂଳ ପଦାର୍ଥ, କ୍ଷୟ ହେବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଭାର, ତାପମାତ୍ରା, ମାଧ୍ୟମ ଓ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଆଧାରରେ ଯୋଜନା ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ପରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ଅନୁମୋଦିତ କ୍ଷୟ ପରିସର, ସେବା ଆୟୁ ଓ ଅର୍ଥନୈତିକ ଉପଯୋଗିତା ଏଥରର ଯାଞ୍ଚ ଓ ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ ସମ୍ମତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣର ସେବା ଆୟୁ ଆବଶ୍ୟକତା ତାହାର ଯାଞ୍ଚ ଫଳ ଓ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଷୟରେ ସମ୍ମତ କରନ୍ତୁ।

ହାର୍ଡଫେସିଂ/ଗଳନ ନିକ୍ଷେପଣ ଏବଂ ଖୋସା ଛାଡ଼ିବା ଓ ଫାଟର ପୁନରୁଦ୍ଧାର

Kaiming ସହାୟକ ରୋଲର୍‌ ଓ ଟାୟାର୍‌ ପରି ବଡ଼ ଅଂଶର ହାର୍ଡଫେସିଂ ଓ ଗଳନ ନିକ୍ଷେପଣ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିପାରେ। ଅଧିକୃତ ୱେବସାଇଟ୍‌ରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ ଟାୟାର୍‌, ସେଲ୍‌, ମିଲ୍‌ ଏଣ୍ଡ କଭର୍‌, ସ୍ଲାଇଡ୍‌ ଶୁ ଓ ଫମ୍ପା ଶାଫ୍ଟର ଫାଟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ପ୍ରାୟୋଗିକ ସମନ୍ୱୟ ମଧ୍ୟ କରେ। କ୍ଷୟ, ପୃଷ୍ଠ ଖୋସା ଛାଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଫାଟ ହୋଇଥିଲେ ଏବଂ ମାପ ଫେରାଇ ମେସିନିଂ ସଂଯୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲେ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ପ୍ରଥମେ କ୍ଷତି ସ୍ଥାନ, ମୂଳ ପଦାର୍ଥ, ଫାଟ ପରିସର, ବଳ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପରର ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ପରେ ସାମଗ୍ରୀ, କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଓ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ। ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ପୁନରୁଦ୍ଧାରଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ଏବଂ କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଆଯିବ, ତାହା Kaiming ଏଥରର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଷୟରେ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରି ନିଶ୍ଚିତ କରିବ।

ମିଲ୍/ସ୍ଲାଇଡ୍ ଶୁ/ଫମ୍ପା ଶାଫ୍ଟ୍ ମରାମତି

Kaiming ମିଲ୍‌ ସ୍ଲାଇଡ୍‌ ଶୁର ଅନ୍‌ଲାଇନ୍‌ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅଧିକୃତ ୱେବସାଇଟ୍‌ରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ ମିଲ୍‌ ଏଣ୍ଡ କଭର୍‌ ଓ ଫମ୍ପା ଶାଫ୍ଟ ଆଦି ଅଂଶର କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଫାଟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିପାରେ। ସିମେଣ୍ଟ ଆଦି କାରଖାନାର ମିଲ୍‌ର ବଡ଼ ଫିଟ୍‌ ପୃଷ୍ଠ, ସମର୍ଥନ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଭାରବାହୀ ଅଂଶ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଥିଲେ ଏବଂ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲେ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ମୂଳ ଡ୍ରଇଂ, ପଦାର୍ଥ, କ୍ଷୟ ଓ ଫାଟ ରେକର୍ଡ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ମେସିନିଂ, ଖୋଲିବା-ଲଗାଇବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବାର ସୀମା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ। ସମଗ୍ର ମେସିନ୍‌ର ମଡେଲ୍‌ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପ୍ରଣାଳୀର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ଫଳାଫଳ ଅଲଗା ଭାବେ ମୂଲ୍ୟାୟନ ହେବ।

ଉଲ୍ଲମ୍ବ ମିଲ୍ ଓ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ହାର୍ଡଫେସିଂ

Kaiming ଭର୍ଟିକାଲ୍‌ ମିଲ୍‌ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିପାରେ। ବଡ଼ କ୍ଷୟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶର ନୂତନ ପଦାର୍ଥ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ସ୍ଥଳ ମେସିନିଂ ଓ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଯୋଜନା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରେ। ଭର୍ଟିକାଲ୍‌ ମିଲ୍‌ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର୍‌, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟେବୁଲ୍‌, ରୋଲର୍‌ ପ୍ରେସ୍‌ର ରୋଲର୍‌ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଲାଇନର୍‌ର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହାର୍ଡଫେସିଂ, ଯୌଗିକ କ୍ଷୟପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲେଟ୍‌ ଏବଂ ରୋଲର୍‌ ଦେହର ସମଗ୍ର ଜୀବନଚକ୍ର ସେବାକୁ ପ୍ରଥମେ ଏଥରର ଅଂଶ ଓ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଷୟରେ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରନ୍ତୁ। ସହାୟକ ରୋଲର୍‌ ଓ ଟାୟାର୍‌ର ହାର୍ଡଫେସିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ହାର୍ଡଫେସିଂକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଅନୁଯାୟୀ ପୃଥକ୍‌ ଭାବେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରଥମେ ଅଂଶର ପଦାର୍ଥ, ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର, କ୍ଷୟ ବଣ୍ଟନ ଓ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ପଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରି ପରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଯୋଜନା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ଅବିନାଶୀ ଯାଞ୍ଚ/ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ/ଆଇନଗତ ଯାଞ୍ଚ

Kaiming ରୋଟାରି ଭଟିର ଜ୍ୟାମିତିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଏଲର୍‌ ଚାପ ପାଇପ୍‌ଲାଇନ୍‌ ସେବା ପାଇଁ ସମନ୍ୱୟ କରିପାରେ। ଗ୍ରାହକ ଅବିନାଶୀ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ, ଭୌତିକ ଓ ରାସାୟନିକ ପରୀକ୍ଷା, ଆଇନଗତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଉପକରଣର କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍‌ ଆଦି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପ୍ରକଳ୍ପ ତାଲିକାରେ ସାମିଲ କରିପାରନ୍ତି। ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାର, ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଓ ରିପୋର୍ଟର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବୁଝାଇ ଏଥର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବୈଧ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଓ ଅନୁମତିପତ୍ର, କର୍ମୀ ଏବଂ ସଂସ୍ଥା ତଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଅବସ୍ଥା ମାପନ, କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ସ୍ୱୟଂଯାଞ୍ଚ ଓ ଆଇନଗତ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଦାୟୀ ସଂସ୍ଥା, ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ ଓ ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ ଆଧାର ପୃଥକ୍‌ ଭାବେ ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ସେବା ସଂଯୋଜିତ ହୋଇପାରିବ।

ଡ୍ରଇଂ/ମାପ ନିର୍ଭୁଲତା/ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ

Kaiming ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯାଞ୍ଚ ଓ ମାପନ, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଓ ମେସିନିଂ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିପାରେ। ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ ଏଥରର ଅଂଶ ଓ ସମ୍ମତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ। କାମ ଆରମ୍ଭ ପୂର୍ବରୁ ଡ୍ରଇଂ, ମାପ ଓ ଆକୃତି-ଅବସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକତା, ପଦାର୍ଥ ଓ ଆଧାର ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। କାମ ସମୟରେ ମୂଳ ମାପ, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଓ ମେସିନିଂ ରେକର୍ଡ ରଖନ୍ତୁ। କାମ ଶେଷରେ କାର୍ଯ୍ୟପୃଷ୍ଠର ମାପ, ଫିଟ୍‌, ସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥା ଓ ସମ୍ମତ ଚାଳନା ପୁନଃଯାଞ୍ଚ ମେଳାନ୍ତୁ। ମାପ ଯନ୍ତ୍ର, ପଦ୍ଧତି, ରେକର୍ଡ ଓ ଅଗ୍ରହଣଯୋଗ୍ୟ କାମର ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଭୁଲତା, ରିପୋର୍ଟ ରୂପ ଓ ପରୀକ୍ଷା ଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରାୟୋଗିକ ଚୁକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ହେବ। ଆଧାରହୀନ ସମାନ ପରାମିତି ସବୁଠାରେ ଲାଗୁ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ପୁନରୁଦ୍ଧାର କି ବଦଳ/ପୁରୁଣା ଅଂଶ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ଓ ପୁନଃନିର୍ମାଣ

Kaiming ବୃହତ୍‌ ଅଂଶର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଓ ପୁନଃନିର୍ମାଣ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଖୋଲିବା-ଲଗାଇବା ଓ ବଦଳାଇବା କରିପାରେ। ସମାନ ଉପକରଣ ତଥ୍ୟ ଅଧୀନରେ ସ୍ଥଳ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, କାରଖାନା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଓ ଅଂଶ ବଦଳାଇବାକୁ ତୁଳନା କରିହେବ। ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ମୂଳ ଦେହ ରଖିବା ସହିତ ମାପ କିମ୍ବା ଚାଳନା ସର୍ତ୍ତ ଫେରାଇବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ପ୍ରଥମେ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ, ଫାଟ, କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଓ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ପରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଓ ନୂଆ ଅଂଶର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା, ବନ୍ଦ ଯୋଜନା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଖର୍ଚ୍ଚ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ। ଆଗକୁ ବ୍ୟବହାର କରିହେବ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷିତ ସେବା ଆୟୁ କେତେ, ତାହା ପ୍ରଥମେ ଏହି ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ପୃଥକ୍‌ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରନ୍ତୁ। ଥରେ କରାଯାଇଥିବା ପୁନରୁଦ୍ଧାରର ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ ଓ ସମଗ୍ର ମେସିନ୍‌ର ସେବା ଆୟୁ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣକୁ ପୃଥକ୍‌ ବିଷୟ ଭାବେ ଲେଖି ନିଜ ନିଜ ଆଧାର ଓ ନିଷ୍କର୍ଷ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ/ବନ୍ଦ ସମୟର କ୍ଷତି/ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜୀବନଚକ୍ର ତୁଳନା

Kaiming ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ମେସିନିଂ ଓ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟୋଗିକ ସମନ୍ୱୟ କରିପାରେ ଏବଂ କାରଖାନାକୁ ବିଭିନ୍ନ ସମାଧାନ ତୁଳନା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାମ ପରିସର ଦେଇପାରେ। ପୁରୁଣା ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ଥିବା ସହିତ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ ରଖିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ତୁଳନାବେଳେ ଯାଞ୍ଚ ଓ ମାପନ, କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ, ଖୋଲିବା-ଲଗାଇବା, ପରିବହନ, ବନ୍ଦ, ସ୍ପେୟାର୍‌ ଅଂଶ ଓ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଏକାଠି ସାମିଲ କରି କାରଖାନାର ପ୍ରକୃତ ରେକର୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ହିସାବ କରନ୍ତୁ। ବଜେଟ୍‌, ଲାଭ, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ବନ୍ଦ ସମୟ ହ୍ରାସ ଅନୁପାତ ଓ ଅବଶିଷ୍ଟ ସେବା ଆୟୁ ସବୁ ଏଥରର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ମୂଲ୍ୟାୟନ ହେବ। ସଞ୍ଚୟର ଆଙ୍କକୁ କାରଖାନାର ପ୍ରକୃତ ରେକର୍ଡ ଓ ତୁଳନା ଆଧାର ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଷୟରେ ହିସାବ କରନ୍ତୁ।

ଏହି ପ୍ରଶ୍ନର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସର୍ତ୍ତ ଓ ସାର୍ବଜନୀନ ଆଧାର

ଏହି ପୃଷ୍ଠାର ଉତ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ଓ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର ଅନୁଯାୟୀ ଦିଆଯାଇଛି। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବନ୍ଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ, ସ୍ଥଳ ପ୍ରବେଶ ସର୍ତ୍ତ, ମେସିନିଂ ଆଧାର, ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଓ ଦାୟୀ ସଂସ୍ଥାକୁ ଡ୍ରଇଂ, ପ୍ରକୃତ ମାପନ ଓ ପ୍ରାୟୋଗିକ ଚୁକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଷୟରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ। ତଳେ ଦିଆଯାଇଥିବା ସମ୍ବନ୍ଧିତ ମୂଳ ସେବା ବିବରଣୀ ପ୍ରକାଶିତ ବ୍ୟବସାୟ ପରିସର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ। ଏଥରର ପ୍ରକଳ୍ପର ବିଶେଷ ଅନୁମତିକୁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବୈଧ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଓ ଅନୁମତିପତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯାଞ୍ଚ ନିଷ୍କର୍ଷ ଓ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚକୁ ଏଥରର ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ ଓ ପ୍ରାୟୋଗିକ ଚୁକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ପୃଥକ୍‌ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।