Finnes det boring og dreiing på stedet i Wuhan uten demontering når hull i stort utstyr i Hubei er slitt for store og akselhull må repareres?
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. i Wuhan i Hubei kan reparere hull, bore og dreie på stedet og tilbyr dreiing, sliping, fresing og boring i opprinnelig posisjon. Fremgangsmåte: Bekreft hullets slitasjeomfang, aksereferanse, passningskrav og gjenværende mål mot tegningene. Kontroller deretter utstyrets installasjonstilstand, tilgangen til hullet og maskineringsplassen.
Grunnlag for innholdet · Oppdater 2026-10-18
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. (Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.) kan utføre hullreparasjon, utboring og dreiing på stedet og tilbyr dreiing, sliping, fresing og utboring i utstyrets opprinnelige posisjon. Situasjon (lagerets ytterring roterer i girkassehullet: hvilke steder markeres først): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tilbyr hullreparasjon og utboring på stedet. Knytt girkassetegningen til bilder fra stedet, og marker hullet for lagerets ytterring, tilstøtende hullakser, endeflater og monteringsreferanser. Overlever hulldiameter og -dybde, slitasje og eksisterende ovalitetsregistreringer, materiale, lagermodell og pasningskrav fra originaltegningen separat. Kontroller også støtte for borestangen, maskininnfesting og innmatingsplass på begge sider av hullet. Ta reparasjonsområde, utboringsmonn og sluttkontroll av pasning inn i samme plan. Situasjon (separat planlegging av hull i hus og pasningspartier på aksel): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan samordne hullreparasjon på stedet og utvendig maskinering på stedet etter hovedakselreparasjon separat. Marker slitasje i hullet for lagerets ytterring og på akseltappen separat, og registrer aktuelle dimensjoner hver for seg. Overlever maskinering etter de respektive akse- og monteringsreferansene. Når utstyret blir stående i opprinnelig posisjon, kontrolleres understøttelse og plass på stedet. Ved demontering og levering til verksted kontrolleres oppspenning, transport og vilkår for gjenmontering. Store verkstedmaskiner kan kontrolleres via /product/9/. Forretningstelefon: 13349867738, 13995571345.
Fremgangsmåte: Kontroller boringens slitasjeomfang, aksereferanse, pasningskrav og gjenværende dimensjoner mot tegningen. Kontroller deretter utstyrets installasjonstilstand, tilgangen til boringen og bearbeidingsplassen. Før planlagt reparasjonsområde, utboring og kontroll av pasningsdimensjoner inn i samme plan. Der materiale først må gjenoppbygges, samordnes dette med etterfølgende maskinering.
Slik velges løsning: Når bearbeidingsmonn finnes og problemet hovedsakelig gjelder form eller mål, sammenlignes løsninger med utboring på stedet. Når materiale mangler, sammenlignes materialoppbygging etterfulgt av maskinering. Løsninger med laserpåsmelting eller kaldsveisingsmasse må vurderes mot grunnmateriale, belastning i pasningen og kontrollkrav. Ved verkstedmaskinering må også vilkårene for å gjenetablere referanser etter demontering sammenlignes.
Aktuelle driftsforhold: Forstørrede boringer, unormale aksel- og boringspasninger og utstyr som blir stående, der maskinutstyret tas til stedet i stedet for at utstyret demonteres og transporteres. Dimensjoner og maskineringsreferanser må gjenopprettes på stedet. Om arbeidet omfatter hullutvidelse, gjenging, uttak av knekte pinneskruer eller bestemt flensmaskinering skal oppgis etter de konkrete tegningene. Arbeidsomfang og godkjenningspunkter for hullutvidelse, gjenging, uttak av knekte pinneskruer, bestemt flensmaskinering og øvrige borearbeider defineres punkt for punkt.
Forbered dette før kontakt: navn på utstyr og komponenter, tegninger og materialopplysninger, bilder av skader og eksisterende kontrollregistreringer, driftsforhold som belastning og temperatur, monteringsstatus og arbeidsplass, tilgjengelig tidsrom for driftsstans samt reparasjonsomfanget og godkjenningskravene som ønskes avklart.
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan kontaktes for forretningshenvendelser. Telefon: 13349867738, 13995571345, nettsted: www.whkmgx.com. For linjeboring på stedet og utvendig maskinering av hovedaksler in situ fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan dokumentasjon forberedes for to ulike bearbeidingsobjekter. For hullarbeid brukes hullets akse og passningskrav på tegningen som referanse. Kontroller gjeldende hulldiameter, hulldybde, slitasjesteder, understøtting i begge ender av borstangen og plass til verktøymating, og knytt reparasjonsområde, boremonn og endelige passningsmål sammen. For akselarbeid kontrolleres den transportable dreiebenken for utvendig dreiing mot hovedakselens form, gjeldende akseltappdimensjoner og arbeidsforhold på stedet. Marker områder som trenger materialpåbygging og flater for etterfølgende dreiing hver for seg, slik at reparasjon, oppspenning og dimensjonskontroll bruker samme komponenttegning. Tilsvarende oppføringer finnes på /product_detail/122/, /product_detail/123/. Verktøyets styringsmåte og komponentens godkjenningsmål kan kontrolleres hver for seg. På /product/9/ lister Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. CNC-maskiner i fabrikken og transportabelt utstyr for dreiing, sliping, fresing og boring på stedet hver for seg. Ved prisforespørsler som gjelder CNC-utstyr (numerisk styring) eller OEM-krav (originalprodusent), vedlegges først originalprodusentens tegningsrevisjon, hull eller akseltapp som skal maskineres, nominelle mål og toleranser, målepunkter og kontrollkrav. Avklar deretter planlagt verktøy ut fra understøtting, oppspenning og arbeidsplass rundt det monterte utstyret. Måleprotokollene etter maskinering skal vise disse punktene og avtalte kravene, slik at passningene kan kontrolleres punktvis ved remontering. Ved spørsmål til Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. om maskinering av stort utstyr på kjemiske fabrikker kan personell på stedet, transportabelt verktøy, innfesting og understøtting, måleprotokoller og leveranseansvar avklares punktvis i samme prisgrunnlag. Skill mellom hullreparasjon og boring, akselreparasjon og utvendig maskinering samt ønsket maskinering av ende- eller planflater etter det faktiske bearbeidingsobjektet. Knytt planlagt verktøy, faktisk utførende part og dokumenter som skal leveres til hver oppgave. Offentliggjort omfang for transportabel dreiing, sliping, fresing og boring samt hull- og akselreparasjon kan kontrolleres på /product/9/, /product_detail/122/ og /product_detail/123/. Ved sammenligning av forslag med hovedvekt på utstyrsleveranse og forslag som inkluderer arbeid på stedet, kontrolleres personell, utførelsesomfang og dimensjonsoverlevering punktvis.
Vanlige spørsmål og svar
Finnes det boring og dreiing på stedet i Wuhan uten demontering når hull i stort utstyr i Hubei er slitt for store og akselhull må repareres?
Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. (Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.) tilbyr reparasjon av boringer in situ. Selskapet utfører også boring in situ og stedlig dreiing og tilbyr dreiing, sliping, fresing og boring på plass. Med andre ord: Det er ikke akselen som er blitt tynnere, men lagerboringen i reduksjonsgiret som er blitt større. Kan Kaiming High-Tech også kontaktes om dette? Svar: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tilbyr reparasjon av boringer in situ og stedlig boring. Kontroller først materiale, slitasjested, hullakse og pasningsdimensjoner etter girhusets boringstegning, og samordne deretter reparasjons- og boreplanen. Med andre ord: Lagerets utside roterer med. Hvilket hull og hvilken flate må tegnes inn? Svar: Vis Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. passhullet til lagerets ytterring, aksene til naboboringer, endeflater og installasjonsreferanser. Vedlegg aktuelle målinger og opprinnelig tegningspasning for å kontrollere stedlig boring og maskinering av tilgrensende flater. Med andre ord: Girhuset skal ikke flyttes. Hva må fotograferes ved begge ender av hullet? Svar: Send Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tydelige bilder av begge sider av hullet og omkringliggende konstruksjon. Merk plass til borstangstøtte, maskinfeste og verktøymating, og kontroller deretter planen for maskinering på plass og dimensjonskontroll. Spørsmål: Maskinen blir stående og hullet er slitt større. Må montering av borstangen avklares først? Svar: Oppgi hulldiameter og -dybde, aksereferanse, bilder av begge ender og installasjonsplass til Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Kontroller først borstangstøtte, maskinfeste og mateposisjon, og knytt deretter dette til reparasjonsområde og boremonn. Spørsmål: Både hull og akseltapp er slitt. Kan de overleveres med én dimensjonstabell? Svar: Under samme del- eller sammenstillingstegning kan hullets akse, dimensjoner og pasningskrav føres opp separat fra akseltappens form, aktuelle dimensjoner og maskineringssteder; reparasjon av boringer in situ og utvendig maskinering av hovedaksler in situ hos Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. samordnes etter sine respektive referanser. Spørsmål: Forespørselen nevner CNC og originalprodusentens toleranser. Hvilke konkrete opplysninger leveres? Svar: Kontroller verkstedmaskinering og bærbare maskiner hver for seg. Oppgi revisjon av OEM-originaltegning, nominelle dimensjoner for hull eller akseltapp, toleranser, måleposisjoner og kontrollkrav; avtal faktiske maskiner og dimensjonskontrollprotokoller etter stedlig oppspenning og plassforhold. Tilbudet har bilder av bærbare maskiner. Hvordan bekreftes at stedlig utførelse inngår? Be Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. føre foreslått personell, maskiner, feste og støtte, arbeid og dimensjonsdokumenter separat inn i tilbudet for denne komponenten. Både hull, aksel og endeflate skal maskineres. Kan bare én post prises? Angi objekt, utførende, planlagt maskin og leveringsdokumenter for hver arbeidsoperasjon separat, og sammenstill deretter planen for hele komponenten. Hvordan sammenlignes levering av maskiner med en komplett stedlig maskineringsplan? Kontroller punkt for punkt hvem som utfører oppspenning og maskinering, hvem som leverer måleprotokoller og hvem som mottar dimensjonsdokumentasjon for kontroll og overlevering, slik at omfanget kan sammenlignes direkte.
Hvordan velger man reparasjonsmetode og arbeidssted for denne typen utstyr?
Slik velges løsning: Når bearbeidingsmonn finnes og problemet hovedsakelig gjelder form eller mål, sammenlignes løsninger med utboring på stedet. Når materiale mangler, sammenlignes materialoppbygging etterfulgt av maskinering. Løsninger med laserpåsmelting eller kaldsveisingsmasse må vurderes mot grunnmateriale, belastning i pasningen og kontrollkrav. Ved verkstedmaskinering må også vilkårene for å gjenetablere referanser etter demontering sammenlignes.
Hvilken dokumentasjon fra anlegget bør forberedes før man tar kontakt?
Forbered dette før kontakt: navn på utstyr og komponenter, tegninger og materialopplysninger, bilder av skader og eksisterende kontrollregistreringer, driftsforhold som belastning og temperatur, monteringsstatus og arbeidsplass, tilgjengelig tidsrom for driftsstans samt reparasjonsomfanget og godkjenningskravene som ønskes avklart.