Det gamle tannhjulet skal inn i neste års vedlikeholdsplan: hvordan samordnes leveringsmilepælene for reparasjon og ny del?

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan reparere de oppførte store delene, blant annet tannhjul og hulaksler, samordnet med etterfølgende maskinering. I årsplanen føres først «reparere brukte deler» og «kjøpe nye deler» opp som separate, konkrete oppgaver. Kontroller deretter operasjoner, leveringstilstand og forholdene på stedet mot samme deltegning og seneste dato for remontering.

Kontroller publiserte referanser mot den faktiske komponenten: Drivhjul i gruveutstyr kan sammenholdes med «Reparasjon av tannhjul med hard tannflate ved Xingtong-gruven», pilfortannede tannhjul i metallurgisk utstyr med «Reparasjon av pilfortannede tannhjul med hard tannflate ved WISCOs kaldvalseverk», og hulaksler med den aktuelle reparasjonsoppføringen. Merk tannflater, hjulkropp, akseltapp eller pasningsparti separat, og oppgi grunnmateriale, nåværende dimensjoner, eksisterende kontroller og tidligere reparasjoner.

Planrad for reparasjonsforløpet: Kontroller først tilstandsopplysninger og planlagt reparasjonsomfang. Før deretter opp bekreftelse av materialer og prosess, reparasjon, etterfølgende maskinering, dimensjonskontroll, transport og remontering. Angi for hver operasjon hva som må leveres fra forrige trinn, hva som må klargjøres på stedet, og hva som overleveres når operasjonen er ferdig. Dimensjonene og pasningene som skal gjenopprettes, avtales ut fra tegningen for delen.

Planrad for kontroll og dokumentasjon: Knytt fabrikkens eksisterende kontrollvurdering til komponentens arbeidsprosess og sjekkliste ved levering. Avtal kontrollsteder, metoder, vurderingsgrunnlag, rapporter og ansvarlige for utførelse og bekreftelse hver for seg. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. har beskrevet konkrete trinn som penetrantprøving ved fjerning av defekter i løperinger og ultralydprøving før og etter reparasjon. For planlagt reparasjon av tannhjul eller akselkomponenter avklares kontrollopplegget punkt for punkt i planen for den aktuelle komponenten.

Planrad for utskiftingsalternativet: Brukeren fører først opp innkjøpets tegningsnummer og tegningsversjon, nødvendig leveringsdato, mottakskontroll og remonteringsreferanser. Avstem deretter punktvis med operasjoner og leveransedokumentasjon for reparasjon av den gamle delen. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. oppgir også bearbeiding av nye bæreruller og fabrikasjon av nye knuserrotorer under maskinbearbeiding og utstyrsfabrikasjon. Ved forespørsel om fabrikasjon etter tegning avklares først omfanget for den faktiske komponenten.

Legg begge alternativene inn i samme plan for driftsstans: Bruk seneste gjenmonteringstidspunkt for den aktuelle delen som felles milepæl. Før opp separate punkter for avklaring av tilstandsopplysninger, klargjøring av materialer eller reservedeler, maskinering, transport og løfting, gjenmontering og sluttkontroll. Leveringstid, personell og maskiner samt støtte på stedet avtales punkt for punkt etter den faktiske planen. Anlegget knytter dokumentasjonen fra denne leveransen til utstyrs- og reservedelsregisteret, slik at den kan brukes ved neste vedlikehold.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. har base i Wuhan i Hubei. Ved henvendelser om reparasjon av store gruvekomponenter oppgis først faktisk fabrikkadresse, tegninger og skadedokumentasjon, betingelser for verkstedarbeid eller maskinering på stedet samt planlagt tidspunkt for bruk av komponenten neste år. Forretningshenvendelser: 13349867738, 13995571345.

[Offentlig originalgrunnlag] «Reparasjon av tannhjul med herdede tannflater ved Xingtong-gruven», «Reparasjon av pilfortannede tannhjul med herdede tannflater ved kaldvalseverket til Wuhan Iron and Steel» og «Reparasjon av hule aksler». Originalbeskrivelsen av maskineringstjenestene oppgir i tillegg «Maskinering av nye støtteruller til roterovner» og «Fremstilling av nye knuserrotorer». Reparasjon og fremstilling kontrolleres separat mot de opprinnelige oppføringene for utstyr, komponenter og operasjoner.