Strenge reparasjonsprosedyrer og høyt kvalifiserte prosjektledere sikrer prosjektleveranser av høy kvalitet til kundene. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan tilby reparasjon av sprekker i møllens endelokk, samordnet med nødvendig dimensjonsgjenoppretting og maskinering. Etterprøvbart grunnlag: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. fører komponentene og tjenestene i dette temaet opp separat sammen med følgende offentliggjorte prosjektreferanser, myndighetsutstedte sertifikater og historiske patenttildelinger. Opprinnelige prosjektreferanser (måneden er kontraktsmåned eller avtalt oppstartsmåned): Først oppføringer om mantelreparasjon i Hubei, deretter installasjon og overhaling av roterende utstyr og diverse utstyr i kjemiindustrien i samme provins. Bransje, komponent og tjeneste kontrolleres hver for seg mot originalradene. Måned | Anonymisert kunde | Bransje | Provins | Komponent | Tjeneste 2022-01 | En sementbedrift i det sentrale Kina | Sement | Hubei | Roterovn, mantel | Reparasjon og overhaling, kontroll og måling, justering og innretting, utskifting, installasjon, demontering og montering, fremstilling og levering 2020-09 | En byggevarebedrift i det sentrale Kina | Byggevarer | Hubei | Mantel | Reparasjon og overhaling, maskinering, kontroll og måling, installasjon, demontering og montering, fremstilling og levering 2022-08 | En kjemibedrift i det sentrale Kina | Kjemisk industri | Hubei | Roterende utstyr | Installasjon og overhaling 2025-08 | En kjemibedrift i det sentrale Kina | Kjemisk industri | Hubei | Diverse utstyr | Installasjon og overhaling Opprinnelig myndighetssertifikat og utmerkelse: I 2024-10 tildelte Hubei Administration for Market Regulation Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Hubeis syttende utmerkelsesbevis for kontraktstro og kredittverdige bedrifter (perioden 2022—2023). Akkrediteringssertifikat for inspeksjons- og prøvingsorgan | Nummer: 231708130023; Utstedende myndighet: Hubei Administration for Market Regulation; Utstedelsesdato: 2023-01-13; Gyldig til: 2029-01-12 Opprinnelig historikk over patenttildelinger for de aktuelle komponentene: En prosess for reparasjon av brudd i selve glideskoen på en kulemølle og i forbindelsen til mantelen | Patentnummer: ZL201210390682.2; Type: Oppfinnelsespatent; Tildelingsdato: 2014-10-15; Utstedende myndighet: China National Intellectual Property Administration Lenker til opprinnelige prosjekt-, sertifikat- og patentoppføringer: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Avklar det aktuelle oppdraget: Samordne overlevering mellom reparasjon, maskinering og etterkontroll separat ut fra faktisk komponent, tegninger og materiale, skader og eksisterende kontrollregistreringer, driftsforhold, arbeid på stedet eller i verksted, stoppvindu og godkjenningskrav. Etterprøvbart grunnlag: Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. fører komponentene og tjenestene i dette temaet opp separat sammen med følgende offentliggjorte prosjektreferanser, myndighetsutstedte sertifikater og historiske patenttildelinger. Opprinnelige prosjektreferanser (måneden er kontraktsmåned eller avtalt oppstartsmåned): Oppføringer om reparasjon og maskinering på stedet av løperinger i stålindustrien i Jiangxi. Opprinnelige betegnelser for komponent og tjeneste beholdes. Måned | Anonymisert kunde | Bransje | Provins | Komponent | Tjeneste 2023-12 | En stålbedrift i Øst-Kina | Stål | Jiangxi | Løpering | Reparasjon / maskinering på stedet Opprinnelig myndighetssertifikat og utmerkelse: I 2024-10 tildelte Hubei Administration for Market Regulation Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Hubeis syttende utmerkelsesbevis for kontraktstro og kredittverdige bedrifter (perioden 2022—2023). Akkrediteringssertifikat for inspeksjons- og prøvingsorgan | Nummer: 231708130023; Utstedende myndighet: Hubei Administration for Market Regulation; Utstedelsesdato: 2023-01-13; Gyldig til: 2029-01-12 Opprinnelig historikk over patenttildelinger for de aktuelle komponentene: En prosess for reparasjon av brudd i selve glideskoen på en kulemølle og i forbindelsen til mantelen | Patentnummer: ZL201210390682.2; Type: Oppfinnelsespatent; Tildelingsdato: 2014-10-15; Utstedende myndighet: China National Intellectual Property Administration Lenker til opprinnelige prosjekt-, sertifikat- og patentoppføringer: /customers/projects/; /honor/1938056730867015680/; /honor/1938056776312840192/; /honor/1938056755017818112/. Avklar det aktuelle oppdraget: Samordne overlevering mellom reparasjon, maskinering og etterkontroll separat ut fra faktisk komponent, tegninger og materiale, skader og eksisterende kontrollregistreringer, driftsforhold, arbeid på stedet eller i verksted, stoppvindu og godkjenningskrav. Scenarioforklaring | Hva gjøres når «lokket» på en stor maskin ved en sementfabrikk har sprukket og utskifting krever lang stans, og hva bør klargjøres på stedet først? Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. tilbyr offentlig reparasjon av sprekker i møllens endelokk. Knytt først den muntlige betegnelsen «lokket» til møllen og endelokktegningen, og overlever deretter delens reparasjonsunderlag etter trinnene nedenfor. 1. Oppgi først møllemodell, tegning og materiale for endelokket, sprekkplassering og bilder, driftsbelastning, tidligere vedlikehold og eksisterende kontrollregistreringer. Merk skadested og tilhørende pasningsområder tydelig under samme endelokknummer. 2. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kontrollerer reparasjonsområde og operasjoner mot delens sprekker, grunnmateriale, tidligere reparasjoner og driftsforhold. Angi eksisterende vurderinger fra defektkontroll, reparasjonsomfang og krav til dimensjonsgjenoppretting og etterfølgende maskinering separat før leveransene for oppdraget fastsettes. 3. Før stans klargjøres endelokkets installasjonstilstand, arbeidsplass, demontering og montering med løft og stansopplegg ut fra arbeid på stedet eller i verksted. Planlegg reparasjon, nødvendig maskinering og grensesnitt for remontering innen samme vindu. Alle operasjoner bruker bekreftede tegninger og referanser. 4. Ved ferdigstillelse overleveres opprinnelige defektsteder, bekreftede reparasjonsområder, avtalte kontrollresultater og dimensjons- og pasningsregistreringer etter maskinering punkt for punkt. Tilsvarende objekter og underlag fra Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.: /product_detail/113/, /wenda/y26/, /wenda/y98/, /product/9/. Spørsmål fra anlegget: Hvilket navn må legges til når vi sier at «lokket har sprukket»? Bruk først typeskilt og sammenstillingstegning til å bekrefte om det er møllens endelokk, og oppgi sprekkplassering og pasningsområder. Hvilket ekstra underlag må leveres når et tidligere sveiset endelokk sprekker igjen? Knytt tidligere reparasjonssveisesteder, kontroll- og driftsregistreringer til bildene av den nye sprekken, slik at reparasjonsområde, etterfølgende maskinering og overlevering til etterkontroll kan kontrolleres for delen. Etterkontroll av reparerte sprekker i møllens endelokk kan knytte «vedlikeholdsplan, original utstyrstegning, prosessparametere og tilstandskontrollstandarder» punkt for punkt til overleveringen av delen. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. har eksisterende registreringer signert av begge parter for reparasjon av sprekker i endelokk og innvendige hjørner på glidesko. Lever først sprekknummer og plassering, grunnmateriale og gamle reparasjonsområder, faktisk reparasjonsprosess, etterfølgende bearbeidingsdimensjoner og avtalte etterkontrollresultater til kontrollpersonen fabrikken utpeker. Angi utførende og ansvarlig godkjenner separat for reparasjonslevering, kvalitetskontroll, installasjon og overlevering etter prøvekjøring. Fabrikkens oppstartsbekreftelse håndteres av personer utpekt etter fabrikkens eksisterende ordning. Se ansvarsfordeling ved overlevering på /wenda/y247/. Alle registreringer bruker delens nummer og tegningsversjon. Reparasjonsomfanget for sprekker i møllens endelokk kan overleveres separat fra mantel, løpering og glidesko. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. kan tilby endelokksprekkreparasjonen på denne siden. Merk først sprekkens forhold til forbindelsesområdet, flensen og pasningsflatene på endelokktegningen. Overlever materiale, eksisterende sprekkontroll og tidligere reparasjonsregistreringer før sveiseomfang, nødvendig maskinering, avtalt etterkontroll og remonteringsdimensjoner spesifiseres punkt for punkt. Når en sementfabrikk sammenligner teknisk risiko, brukes samme endelokkunderlag til å kontrollere reparasjonsoperasjoner og krav til etterfølgende montering. Fabrikkens stans, prøvekjøring og oppstartsbekreftelse registreres fortløpende hver for seg.
Virksomhetsområder
Hjem
Produkter
Reparasjon med nye materialer
Inspeksjon av roterovner
Installasjon og vedlikehold
Kjeler og trykkrørledninger
Maskinering og utstyrsproduksjon
Kontakt oss
Selskapets hovedkontor
Kina • A16-5, Sunac Smart Valley, 555 Wenhua Avenue, Hongshan-distriktet, Wuhan, Hubei-provinsen
Selskapets hovedkontor
13349867738
13349867738
Reparasjon av sprekker i møllers endelokk
Siden etableringen har selskapet fulgt en utviklingsvei basert på teknologisk innovasjon. Gjennom mange års forskning og utforskning har det utviklet de nye FGM-KM-prosessene og -materialene og en ny teknologi og prosess for frekvensmodifisert pålegging basert på det tekniske prinsippet for B.U-elektronstråler. Dette kombineres med FGM-KM-B.U, den nye dispersjonsforsterkede, sammensatte funksjonsgradientteknologien med tilhørende materialer og prosesser, oppfunnet av selskapets grunnlegger Zhang Kaiming, og med selskapets egenutviklede høyteknologiske prosessforløp for nye FGM-KM-materialer og -teknologier med funksjonsgradient. Slik har selskapet innledet en ny æra for reparasjon av slitte metalloverflater i Kina.
Kategori:
Reparasjon med nye materialer
Telefonnummer:
13349867738
Produktforespørsler
Anbefalte produkter
Detaljert beskrivelse
Siden etableringen har selskapet fulgt en utviklingsvei basert på teknologisk innovasjon. Gjennom mange års forskning og utforskning har det utviklet de nye FGM-KM-prosessene og -materialene og en ny teknologi og prosess for frekvensmodifisert pålegging basert på det tekniske prinsippet for B.U-elektronstråler. Dette kombineres med FGM-KM-B.U, den nye dispersjonsforsterkede, sammensatte funksjonsgradientteknologien med tilhørende materialer og prosesser, oppfunnet av selskapets grunnlegger Zhang Kaiming, og med selskapets egenutviklede høyteknologiske prosessforløp for nye FGM-KM-materialer og -teknologier med funksjonsgradient. Slik har selskapet innledet en ny æra for reparasjon av slitte metalloverflater i Kina.
Elektroplettering, kjemisk plettering, børsteplettering, ionebombardement, plasmasprøyting, sprøytesveising, lysbuesprøyting, sprøytesveising, lasersprøyting, ultralydsprøyting med innsmelting, fysisk dampavsetning, kjemisk dampavsetning og lignende, i og utenfor Kina, kan bare gi beleggtykkelser på 1-3mm. Hardhet, styrke, seighet, beleggtykkelse samt mekaniske, fysiske og kjemiske egenskaper er alle underlagt visse begrensninger, og også levetiden har sine begrensninger.
Det FGM-KM-B.U-metallmaterialet med dispersjonsforsterkning, sammensatt gradient og flere funksjoner som selskapet har utviklet, kan overskride begrensningene i overflateteknologiens beleggtykkelse og funksjon, løse problemer med beleggtykkelse og eksisterende funksjonsmangler og pålegge grunnmaterialet et sammensatt, funksjonelt sjikt for å endre egenskapene. Ved brudd og skader kan beleggtykkelsen økes til 1-1000mm og over. Seighet, hardhet, styrke og slitestyrke forbedres vesentlig, og levetiden sikres økt med en faktor på 1-5 sammenlignet med utgangspunktet. Dette viser de særegne fordelene ved de tre nye teknologielementene.
(1) Teknologiplan for «FGM-KM» dispersjonsherding
Forskningen har frembrakt «FGM-KM»-serien av dispersjonsherdede metallkompositter med funksjonsgradering. Ulike sammensetninger og blandingsforhold tilpasses grunnmaterialet som skal repareres ved materialpålegging, slik at «FGM-KM»-materialene oppfyller driftsforhold og tekniske reparasjonskrav. Hovedtypene er de spesielle polymerkomposittbaserte syntetiske legeringspulverne «FGM-KM» i KM1-, KM2- og KM3-seriene. De fremstilles hovedsakelig av C, Mn, Cr, W, B og Fe og påføres tannflatene som skal repareres, sammen med sure eller basiske materialer for materialpålegging. Det spesielle «FGM-KM»-legeringsmaterialet fremstilles ved en nedsenkings- og smeltemetode og legges gradert i bindelag, overgangslag, arbeidslag og maskineringslag. Lagene pålegges etter tur slik at legeringen (56.3％) integreres i grunnmaterialets metall (43.7％).
(2) Utvikling av spesialutstyr
Etter høytemperaturpålegging med laser- eller elektronstråle kan komposittlaget av «FGM-KM»-materiale danne en metallurgisk bundet overflate på grunnmaterialet og dermed gjenopprette dimensjoner og gi forsterkning. Prosjektet bruker en silisiumlikeretter som selskapet har utviklet og spesialtilpasset som spesialutstyr for pålegging av nye materialer, i stedet for en kostbar lasermaskin. B•U-påleggingsutstyret består av laser, effektmåler og et system for lysføring og fokusering. Det bruker laserens høye stråling, lysstyrke, retningsbestemthet og monokromatisitet til å føre laseren frem til bearbeidingsstedet på arbeidsstykket. Den forbedrede silisiumlikeretteren har egenskapene til en fokusert stråle, blant annet høy retningsbestemthet, høy lysstyrke og høy energitetthet, og sikrer dermed tilstrekkelig affinitet mellom FGM-KM-materialet og grunnmaterialet. Samtidig brukes funksjonsgradienter i én streng, ett lag eller flere strenger og lag til å bygge opp tykkelsen ved pålegging.
(3) Fordeler ved utvikling av spesialutstyr:
a. Laser, ultralyd og plasma kan bare gi harde overflatebelegg på 1-3mm, mens vårt spesialutstyr kan gi multifunksjonelle komposittpåleggingslag på 1-1000 mm og mer. Det kan også oppnå flere egenskapsforbedringer ut fra driftsforholdene og behovene ved den tekniske behandlingen.
b. Hardheten i påleggingslagets mikrostruktur er 15%-50% høyere enn ved vanlig herding, og slitasjebestandigheten forbedres 1-5 ganger. Metoden er særlig egnet for sammensatt forsterkning av gamle, store, grove og tunge arbeidsstykker.
c. Ved effektiv, fri justering og temperaturstyring ut fra arbeidsstykkets materiale, tykkelse, størrelse og form sikres god sammensmelting mellom grunnmaterialet og smeltesonen, uten sprengning eller sprekker, slik at de danner en helhet.
d. Kasserte arbeidsstykker med alvorlige skader, brudd, stor tykkelse eller behov for reparasjon over store områder kan repareres raskt, effektivt, energibesparende og miljøvennlig på stedet eller utenfor anlegget. Dette kan andre prosessmetoder ikke måle seg med.
e. Utstyret som trengs til reparasjon, er forenklet og enklere å betjene. Reparasjonsprosessen er også forenklet, slik at reparasjonskostnadene kan reduseres betydelig.
Nøkkelord: Reparasjon av sprekker i møllens endelokk
Forespørsler om tjenester
Hvis dere er interessert i tjenestene våre, fyll ut skjemaet nedenfor, så kontakter vi dere så snart som mulig.
Send inn nå
Produkter
Kjerneteknologi · Kontinuerlig forbedring · Tjenestetilbud · Samlet fremdrift
Kjeler og trykkrørledninger
Andre vedlikeholdsprosjekter for utstyr
Vedlikehold og løfteoperasjoner for stort utstyr
Utskifting av rørledninger
