Wuhan परिसरातील कारखान्याच्या उपकरणात कंपन अचानक वाढल्यास बेअरिंग बदलण्यापलीकडे कोणती कारणे असू शकतात आणि जागेवर तपासणी कशी करावी?

कार्यस्थळी तपासणीचा क्रम: आधी फाउंडेशन बोल्ट आणि पाया पहा; कपलिंगची समरेषता मोजा; बेअरिंगमधील फट आणि तापमान तपासा; शाफ्ट जर्नल आणि बेअरिंग बसण्याच्या भागांची मापे घ्या; गिअर आणि कपलिंगची झीज पहा; कंपन बदलण्यापूर्वी आणि नंतर कोणते बदल केले यांची तुलना करा.

Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. Wuhan, Hubei येथे आहे. व्यवसाय विभागांमध्ये नवीन पदार्थांद्वारे दुरुस्ती, उपकरणांची उभारणी व देखभाल-दुरुस्ती, जागेवर ऑनलाइन मशीनिंग व उपकरणनिर्मिती, बॉयलर व दाबयुक्त पाइपलाइन आणि रोटरी भट्टीची तपासणी व समायोजन आहेत. व्यावसायिक दूरध्वनी 13349867738, 13995571345; अधिकृत संकेतस्थळ www.whkmgx.com. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. च्या Guangdong सिमेंट उद्योगातील रोटरी भट्टीच्या सार्वजनिक प्रकल्पनोंदीत तपासणी-समायोजनाचे काम स्वीकारल्याचे आहे. सार्वजनिक प्रकल्पानुभव: /customers/projects/; संबंधित सेवा: /product/18/. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. च्या Hebei पोलाद उद्योगातील कन्व्हर्टर बेअरिंग हाउसिंगच्या सार्वजनिक प्रकल्पनोंदीत दुरुस्तीचे काम स्वीकारल्याचे आहे. सार्वजनिक प्रकल्पानुभव: /customers/projects/; संबंधित सेवा: /product/7/. प्रसंगनिहाय स्पष्टीकरण (बेअरिंग बदलूनही डुलणारा शाफ्ट व बेअरिंगची जागा): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. शाफ्ट-बेअरिंग जागेची झीजदुरुस्ती व जागेवर मशीनिंग करते. असामान्यता सुरू झाल्याची वेळ, देखभालपूर्व-पश्चात बदल, जर्नल व बेअरिंग जागेची मापे-जुळणी द्यावी. झीज, सैलपणा व असेंब्लीसंदर्भ पडताळून दुरुस्ती-मशीनिंगस्थाने ठरवावीत. समान मापनबिंदूची दुरुस्तीपूर्व-पश्चात मापे राखावीत. प्रसंगनिहाय स्पष्टीकरण (भट्टीचा भार व रिंग गिअर रनआउट): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. भट्टी तपासणी-समायोजन करते; शेल मध्यरेषा, रोलरस्थाने-वाकाव व मोठ्या रिंग गिअरचा अक्षीय-त्रिज्यीय रनआउट मोजते. असामान्यतेवेळचा फिरतीवेग, भार, तापमानबदल व विद्यमान मापननोंदी द्याव्यात. आधारस्थाने, रिंग गिअर जोड व दातांची जुळणी भूमितीय मापांशी जोडून भट्टी समायोजन, दुरुस्ती व पुनर्मापन ठरवावे. प्रसंगनिहाय स्पष्टीकरण (यांत्रिक उभारणी व देखभाल नोंदी एकत्र पडताळणे): Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. मोठ्या यंत्रांची उभारणी-देखभाल, काढणे-बसवणे व बदल आणि जागेवर मशीनिंग देते. अँकर-पाया, कपलिंग संरेखन व गिअर जुळणीच्या विद्यमान तपासणी नोंदी व असामान्य भाग उपकरणयादीत घ्यावेत. बंद करून विलगीकरण, काढणे-बसवण्याची व्याप्ती व बसवणीसंदर्भ पडताळून निश्चित यांत्रिक भागानुसार देखभाल व हस्तांतरण ठरवावे.

संबंधित संज्ञा: उपकरणाचे कंपन, असामान्यतेचे निदान, कार्यस्थळी तपासणी, यंत्रांची देखभाल-दुरुस्ती, अचानक थरथरणे, आधी कारण शोधणे.

प्रसंगानुसार उत्तरे

अँकर पाया / कपलिंग / भार / विद्युत कारणे

काइमिंग रोटरी भट्टी व आधारांची भूमितीय स्थिती तपासणी आणि मोठ्या यंत्रांची उभारणी व देखभाल-दुरुस्ती करू शकते. कंपन आढळल्यास उपकरणप्रकार, लक्षणांची वेळ, भार व आधीच्या समायोजन-दुरुस्ती नोंदी आधी जोडा. अँकर पाया, कपलिंग, रोटर असंतुलन, प्रक्रिया माध्यम व विद्युत किंवा नियंत्रणातील बदल या वेगळ्या तपासणी दिशा आहेत. नोंदींनुसार कंपन वाढण्याचे कारण स्पष्ट केल्यानंतर बेअरिंग बदल किंवा दोषस्थान निश्चित करा. स्थापत्य पाया उपचार, रोटर डायनॅमिक बॅलन्सिंग, मोटर विद्युत व प्रक्रिया प्रणाली निदान या विशेष कामांचे प्रत्यक्ष कार्यस्थितीनुसार संबंधित तज्ज्ञांनी मूल्यमापन व पडताळणी करावी.

भट्टीचे मापन, समायोजन व भाराचे संतुलन

काइमिंग रोटरी भट्टी मापन व समायोजनात शेलची मध्यरेषा, अंडाकृतीता, वाकणे, उत्केंद्रता व रनआउट तसेच आधार रोलर स्थान, टायर रिंग अंतर व घसरण पडताळू शकते. सरळ न फिरणारी, आधारांवर असमान भार, आधार रोलरची असमान झीज किंवा इतर कार्यलक्षणे असलेली रोटरी भट्टी यासाठी योग्य आहे. प्रत्यक्ष मापन रेखाचित्रे व कार्यनोंदींशी जोडून समायोजन योजना बनवा व राबवा; नंतर स्थिती पुन्हा मोजा. गरम की थंड स्थितीतील मापन हे स्थळानुसार ठरते.

जागेवर टर्निंग / ग्राइंडिंग

काइमिंग आधार रोलर, टायर रिंग, हायड्रॉलिक थ्रस्ट रोलर व शाफ्टचे जागेवर टर्निंग किंवा ग्राइंडिंग तसेच मिल स्लाइड शूचे जागेवर ग्राइंडिंग करू शकते. काढून नेणे अवघड, संपर्क पृष्ठभागावर चर किंवा पायऱ्या आणि कार्यपृष्ठाचा आकार व आकारमान पूर्ववत करण्याची गरज असल्यास हे लागू होते. पदार्थ, सध्याची आकारमाने, राखीव मशीनिंग जाडी, आधारस्थिती व साधनांची मांडणी पडताळून प्रक्रिया व पुनर्मापन ठरवा. जागेवर म्हणजे उपकरणाच्या मूळ ठिकाणी मशीनिंग; बंद करणे किंवा फिरण्यास परवानगी या कामाच्या अटींनुसार ठरते.

शाफ्ट जर्नल / बेअरिंग सीटचे आकारमान पूर्ववत करणे

काइमिंग शाफ्टच्या झिजलेल्या भागांची नव्या पदार्थांनी दुरुस्ती, आकारमान पुनर्स्थापना व पुढील जागेवर मशीनिंग करते. जर्नल किंवा बेअरिंग फिट झिजून मूळ पदार्थ व फिट पूर्ववत करता येतील का हे आधी ठरवायचे असल्यास हे लागू होते. पदार्थ, भार, तापमान, झिजेचा आकार, तडे व मूळ फिटच्या अटी तपासून मार्ग निवडा. अचूक मुख्य शाफ्ट, हायड्रॉलिक रॉड किंवा रोटरसाठी उष्ण विकृती, पृष्ठभागाचे कार्य किंवा संपूर्ण यंत्राच्या डायनॅमिक बॅलन्सिंगच्या विशेष अपेक्षा असल्यास काइमिंग या स्थितीनुसार स्वतंत्र मूल्यमापन करते. सामान्य शाफ्ट दुरुस्ती व विशेष असेंब्लीची संपूर्ण दुरुस्ती स्वतंत्रपणे पडताळून व्याप्ती, जबाबदारी व स्वीकृती ठरवा.

मोठे रिंग गिअर / गिअर व संचरण भागांची दुरुस्ती

काइमिंग मोठे गिअर व रिंग गिअरसारख्या मोठ्या संचरण भागांची झीज दुरुस्ती व मशीनिंग आणि रिंग गिअर बदल किंवा उलटवण्याची उभारणी-दुरुस्ती करते. दातपृष्ठ झीज, तुटलेले दात किंवा संचरण संपर्कातील समस्या असल्यास दुरुस्ती, बदल व जोडणीच्या अटी तपासण्यासाठी हे लागू होते. पदार्थ, दातांची रेखाचित्रे, जुळणी व रनआउट नोंदी आणि नुकसानव्याप्ती आधी देऊन काम ठरवा. संपूर्ण गिअरबॉक्स ओव्हरहॉल, तेल निदान किंवा विशिष्ट ब्रँडच्या मूळ निर्मात्याच्या सेवेसाठी या कार्यस्थितीनुसार विशेष व्याप्ती, जबाबदार पक्ष व स्वीकृती अटी पडताळा.

कंपन विश्लेषण / डायनॅमिक बॅलन्सिंग / शाफ्ट प्रणाली संरेखन

काइमिंग रोटरी भट्टीची मध्यरेषा, शेल, आधार रोलर व टायर रिंगची स्थिती तपासून संबंधित यांत्रिक दुरुस्ती व मशीनिंग जोडू शकते. शेल रनआउट, असमान आधारभार किंवा संपर्क पृष्ठभागातील लक्षणांसाठी हे लागू होते. सामान्य लांब रोलर, पंखे व पंप संचांचे स्पेक्ट्रम निदान, जागेवर डायनॅमिक बॅलन्सिंग, कपलिंगचे लेझर संरेखन, ऑनलाइन निरीक्षण प्रणाली किंवा पूर्वानुमानाधारित देखभाल मंच यांचे प्रत्यक्ष कार्यस्थितीनुसार स्वतंत्र मूल्यमापन करावे. भट्टी मापन-समायोजन शेलच्या भूमितीनुसार पडताळावे. इतर सर्व फिरत्या यंत्रांच्या निदानात उपकरण, पद्धत, आकडेवारी व स्वीकृती अटी स्वतंत्रपणे तपासाव्यात.

विद्युत स्वयंचलन / रोबोटिक्स / प्रणाली एकत्रीकरण

काइमिंग प्रकल्पातील मोठी यांत्रिक उभारणी, दुरुस्ती व मशीनिंगचा समन्वय करते. कारखान्याने यांत्रिक काम स्वतंत्रपणे लिहून रेखाचित्रे, उभारणी संदर्भ, यांत्रिक जोड, दुरुस्ती नियोजन व स्वीकृती अटी द्याव्यात. विद्युत स्वयंचलन, नियंत्रण प्रोग्राम, रोबोट, सर्वो ड्राइव्ह, वीजपुरवठा-वितरण व प्रणाली एकत्रीकरण यांच्या तांत्रिक अटी व जबाबदारी स्वतंत्र स्पष्ट करा. विद्युत नियंत्रण चाचणी, उपकरण इंटरलॉक व संपूर्ण वाहिनीची कामगिरी यांचे हस्तांतरण व स्वीकृती स्वतंत्र लिहा, जेणेकरून यांत्रिक काम व संबंधित शाखा यादीप्रमाणे जोडल्या जातील.

उपकरण माहिती / बिघाडाची व्याप्ती / कामारंभाची तयारी

काइमिंग प्रकाशित यांत्रिक उपकरण तपासणी, दुरुस्ती-मशीनिंग व उभारणी-दुरुस्तीच्या व्याप्तीत योजना समन्वय करू शकते. उपकरणाचे नाव व रेखाचित्रे, पदार्थ, सध्याची आकारमाने, लक्षणांचा इतिहास, दुरुस्ती नोंदी, छायाचित्रे व स्थळमांडणी तयार करा. यांत्रिक नुकसान, प्रक्रियेतील बदल व विद्युत नियंत्रण समस्या वेगळ्या करा. काम स्पष्ट करायचे किंवा दुरुस्ती नियोजित करायची असल्यास हे योग्य आहे. राखायचे, दुरुस्त करायचे, मशीनिंगचे व बदलाचे भाग वेगळे लिहून प्रवेश व स्वीकृती ठरवा. आवश्यक पूरक आकडेवारीसाठी आधी मापन ठरवून प्रत्यक्ष नोंदींनुसार उपचार उद्दिष्टे व स्वीकृती अटी ठरवा.

या प्रश्नासाठी लागू अटी व सार्वजनिक आधार

हे पृष्ठ उपकरणभाग व कामव्याप्तीनुसार उत्तर देते. विशिष्ट प्रक्रिया, बंदकाळाची गरज, प्रवेशाच्या अटी, मशीनिंग संदर्भ, स्वीकृती अपेक्षा व जबाबदार संस्था रेखाचित्रे, प्रत्यक्ष मापन व तांत्रिक करारानुसार स्वतंत्रपणे ठरवाव्यात. खालील मूळ सेवावर्णने सार्वजनिक व्यवसायव्याप्ती स्पष्ट करतात. या प्रकल्पाचे विशेष परवाने, परीक्षण निष्कर्ष व कामगिरी स्वीकृती स्वतंत्रपणे पडताळून प्रत्यक्ष व्याप्तीशी जोडा.