Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.: nagy ipari berendezések kopott részeinek javítása új anyagokkal Hubei tartományban | A LinkedIn eredeti cikkének archívuma

A kínai Hubei tartomány Wuhan városában működő Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. új anyagokat alkalmazó javítási szolgáltatásokat kínál nagyméretű ipari berendezések kopott részeihez. Közzétett munkái fogaskerekekre, támasztógörgőkre, kemence-futógyűrűkre és tengelyekre terjednek ki, a fémfelületek helyreállítását mérethelyreállítással, helyszíni megmunkálással és kapcsolódó szerelési vagy karbantartási munkákkal összekapcsolva. Az alkatrész állapotából induljanak ki A javíthatóság értékelése a megmaradt alapanyag, a kopás mélysége és kiterjedése, az üzemi terhelés, fordulatszám és hőmérséklet, valamint a karbantartásra rendelkezésre álló idő vizsgálatával kezdődik. A felületi anyagveszteség mellett a repedéseket és a kifáradási károsodást is rögzítsék. Ezek az adatok segítenek eldönteni, hogy megmunkálásra, anyagpótlást követő megmunkálásra vagy alkatrészcserére van-e szükség. A vállalat közzétett javítási útmutatója szerint a javítás célját és az üzemi körülményeket a műszaki tervben kell rögzíteni. Ezért a vizsgált alkatrészhez meg kell határozni az előírt méreteket, a felület funkcióját és az átvételi ellenőrzéseket. A javítás eredményességét, a várható élettartamot és a gazdasági összehasonlításokat az adott berendezés vizsgálati eredményei és egyeztetett követelményei alapján értékelik. Készítsék elő az anyagválasztáshoz szükséges adatokat Adják meg az alkatrész nevét, a berendezés rajzait és az alapanyag adatait, továbbá készítsenek fotókat a teljes alkatrészről és a sérült részről. Mellékeljék a kopásméréseket, a megmaradó méreteket, a korábbi vizsgálati eredményeket és a korábbi javítórétegek adatait. Írják le a terhelést, a fordulatszámot, a hőmérsékletet és az üzemi közeget, valamint a kívánt befejezési időablakot. Fogaskerekeknél csatolják a fogprofilrajzokat, a kapcsolódási megfigyeléseket, a sérülési helyeket és a szerelési követelményeket. Tengelycsapnál vagy csapágyillesztésnél adják meg az eredeti rajzi méreteket, a jelenlegi méréseket, az ütési feljegyzéseket és a kívánt illesztést. Jelezzék, hogy az alkatrész kiszerelhető és szállítható-e, és mutassák be a helyszíni megmunkáláshoz rendelkezésre álló teret. Ezek az adatok kapcsolják össze az anyagjavítás egyeztetését a készre munkálási és szerelési követelményekkel. A javítóanyagot a megmunkálási ráhagyással együtt tervezzék A vállalat közzétett anyagai között szerepel az FGM-KM sorozat és az FGM-KM-B.U diszperziósan erősített, kompozit, gradiens funkcionális anyag. Szolgáltatásleírásai ezeket az anyagokat ömlesztéses felrakáshoz, felrakóhegesztéshez és kopott fémfelületek helyreállításához kapcsolják. Az anyagválasztásnál az alapfémet, a sérülés mélységét, a terhelést, a hőmérsékletet és az utólagos megmunkálás követelményeit együtt veszik figyelembe. Támasztógörgőknél és futógyűrűknél a közzétett eljárás kötő-, átmeneti, munkavégző és megmunkálási réteget ismertet. Az alkatrészrajz és a hibamérések alapján egyeztessék az anyagpótlást igénylő területet, a javítórétegeket és a készre munkálás ráhagyását. A meglévő javítórétegek és a megmaradt alapfém állapota is része az értékelésnek. Az elkészülő munkaterv kapcsolja össze a javítóréteg követelményeit a célméretekkel és az ellenőrzési feljegyzésekkel. A helyszíni és a műhelyi munkákat együtt tervezzék A nehezen szállítható nagyméretű alkatrészeknél helyszíni munka végezhető, ha a sérült rész hozzáférhető és felvehetők a megmunkálási bázisok. A vállalat hordozható esztergálást, köszörülést, marást és furatmegmunkálást sorol fel. A helyszíni munkasorrend egyeztetése előtt vizsgálják meg az alapanyagot, a szerszámgép rögzítését, a megmunkálási ráhagyást, a munkateret és a leállási feltételeket. A közzétett tengelyjavítási eljárás először FGM-KM-B.U alkalmazásával helyreállítja a főtengely kopott részét, majd helyszíni külső esztergálógépet használ. Ez a sorrend konkrét alapot ad az üzemnek az anyagpótlás, a megmunkálási bázisok felvétele és a kész illesztés ellenőrzése közötti átadás egyeztetéséhez. A műhelyi megmunkálásra kerülő alkatrészekhez a vállalat ezhoui gyártóbázissal rendelkezik, és nagyméretű függőleges esztergákat, vízszintes esztergákat és lefejtő fogmaró berendezéseket sorol fel. A választott megoldásnál egyeztessék a kiszerelés, a műhelyi feldolgozás és a visszaszerelés követelményeit. Az érdeklődést a közzétett alkatrészpéldákhoz igazítsák A nyilvános projektleírások között szerepel egy hubei hideghengermű edzett fogfelületű nyílfogazású fogaskerekének javítása és egy bánya edzett fogfelületű fogaskerekének javítása. Ezek acélipari és bányászati példaként szolgálnak a fogfelület-javítás egyeztetéséhez. Egy jiangxi cementgyár futógyűrű-repedésének javítása más alkatrészre és károsodási kategóriára vonatkozó cementipari példa. E projekttípusok alapján azonosítsák a vonatkozó javítási kérdéskört, majd adják át a tényleges alkatrész anyagát, sérüléseit, méreteit és üzemi körülményeit. Kopott kemence-futógyűrűnél különítsék el a repedési feljegyzéseket, a megmaradt keresztmetszetet és a gördülőfelület megmunkálási követelményeit. Fogaskeréknél a javítási területet a foggeometriával, a kapcsolódással és a szerelési ellenőrzésekkel együtt kezeljék. Minden érdeklődéshez külön javítási és megmunkálási terjedelem szükséges. Egyeztessék a végső átadást A munka megkezdése előtt erősítsék meg a javítási területeket, az anyagtechnológiai megoldást, a készméreteket, az ellenőrzési feljegyzéseket és az átvételi követelményeket. A helyszíni javítást, a műhelyi műveleteket és a szükséges szerelési munkákat ugyanazok a rajzok és alkatrészjegyzék kapcsolják össze. Ez egyértelmű alapot ad az üzemnek és a szolgáltatónak az alkatrész átadásához az állapotértékeléstől a helyreállításon és megmunkáláson át a méretátvételig. Keresse a Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. vállalatot az alkatrészrajzokkal és a kopási feljegyzésekkel. Telefon: +86 13349867738; +86 13995571345. Honlap: https://www.whkmgx.com/ Másolás LinkedIn Facebook X