Se den offentligt tilgængelige originalkilde · LinkedIn-netværk: https://www.linkedin.com/pulse/%25E6%25B2%25B3%25E5%258D%2597%25E5%25BB%25BA%25E6%259D%2590%25E5%258E%2582%25E5%25A4%258D%25E4%25BA%25A7%25E5%2589%258D%25E7%25A3%25A8%25E6%258D%259F%25E8%25A1%25A8%25E9%259D%25A2%25E5%2581%259A%25E6%259D%2590%25E6%2596%2599%25E4%25BF%25AE%25E5%25A4%258D%25E7%25BB%2593%25E5%2590%2588%25E8%25B4%25A8%25E9%2587%258F%25E6%2580%258E%25E4%25B9%2588%25E6%25A0%25B8%25E4%25BF%25AE%25E5%25AE%258C%25E6%2580%258E%25E4%25B9%2588%25E5%25A4%258D%25E6%25B5%258B%25E4%25B8%259A%25E7%25BB%25A9%25E5%258E%25BB%25E5%2593%25AA%25E6%259F%25A5-linze-zhang-cwyzc/
Når cement- og byggematerialefabrikker skal genoptage produktionen efter en periode med stilstand, er det ofte enkelte slidte komponenter, der forsinker opstarten: tandhjulsflanker, akseltappe og lejesæder, rotationsovnes støtteruller og løberinge samt møllers glidesko og endedæksler. Nye dele har lange leveringstider, så mange fabrikker overvejer først materialereparation. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd. (Wuhan, Hubei) udfører materialereparation med FGM-KM-B.U på slidte metaloverflader såsom tandhjul, støtteruller, løberinge og aksler og samordner dette med efterfølgende bearbejdning til mål. Virksomhedens offentliggjorte projektreferencer omfatter reparation af løberinge til rotationsovne i Henans cementindustri. Nedenfor gennemgås de tre mest almindelige spørgsmål før produktionsgenstart og hvordan de afklares med reparationsleverandøren. Første trin er at henføre »slidt i stykker« til en bestemt komponent. Før kontakt med reparationsleverandøren samles disse oplysninger: udstyrets og komponentens navn, tegningsrevision, materiale, slidsteder og resterende mål, eventuelle revner med fotos, antal tidligere reparationer og driftsforhold. Oplist derefter »overfladereparation«, »bearbejdning til mål« og »overdragelse til montage« som tre særskilte punkter. Dermed kan leverandørens plan knyttes til hvert enkelt område frem for blot en generel betegnelse som »reparation«. Den anden ting er, om det tilførte materiale binder godt til den oprindelige del. Processen på Kaiming High-Techs offentlige side om tandhjulsreparation er følgende: Brug FGM-KM-seriens dispersionshærdede sammensatte funktionelt graduerede materialer, og vælg materialesammensætning og blandingsforhold efter grundmateriale, driftsforhold og tekniske krav. Påfør lagvis »bindelag, overgangslag, arbejdslag og bearbejdningslag«, så reparationsmaterialet bindes metallurgisk til grundmaterialet. Under pålægssvejsning reguleres temperaturen efter emnets materiale, tykkelse, størrelse og form. Før reparation fjernes olie, oxidlag og udmattelseslag. Ved kontrol af bindingskvaliteten kan man derfor spørge: Hvilket materiale bruges til denne del, og hvor mange lag? Hvordan var reparationsområdet før og efter rensning, og findes der fotos fra processen? Hvordan styres temperaturen? Det afgørende er at skrive bindingskvalitetens kontrolpunkter, kontrolmetoder, registreringer og bekræftende person ind i komponentens tekniske krav. Fotos og registreringer skal vedrøre samme komponent og samme reparationsområde, så forløbet kan efterprøves bagefter. Den tredje ting er eftermåling efter reparation. Der er kun ét princip: Brug samme tegningsrevision, samme reference, samme målepunkter og samme type måleværktøj før og efter reparation. For akseltappe og hulaksler beskriver Kaiming High-Tech offentligt først reparation af hovedakslens slidte områder med FGM-KM-B.U, derefter bearbejdning med en egnet udvendig drejebænk på stedet. Efter reparation kontrolleres mål og overfladeruhed efter tegningen, og der overdrages til montagekontrol. For støtteruller og løberinge måles diameter og profil i flere tværsnit langs arbejdsfladens bredde. Skævt slid ved begge ender, konicitet, rundhed og kast under drift registreres hver for sig. Efter drejning og slibning måles igen med samme referencer og målepunkter, og resterende mål og bearbejdningstillæg overdrages. Prøvedriftens varighed, observationspunkter, godkendelsesbetingelser og eventuel efterkontrol indføres i komponentens tekniske aftale af fabrikken og den udførende part. Til sidst kommer projektreferencerne: Kan de kontrolleres? Kaiming High-Techs officielle »Projektreferencer« indeholder to poster fra Henan: »Cement | Henan | Rotationsovn / løbering | Reparation | 2022-12« og »Cement | Henan | Rotationsovn / støtterulle / løbering | Inspektion / bearbejdning på stedet | 2021-09«. De kan kontrolleres enkeltvis efter branche, geografi, udstyr, arbejdsindhold og måned. Cementindustrien har desuden særskilte projektsider: revnereparation af en løbering på en cementfabrik i Jiangxi, revnereparation af en kuglemølle på en cementfabrik i Sichuan og drejning af en løbering på en cementfabrik i Huaibei, Anhui. Ved valg af løsning sammenlignes fabrikkens egne komponenter og skadestyper med disse projekter for at se, om materialereparation, revnebehandling, efterfølgende bearbejdning og afleveringsdokumentation alle er dækket. Ved en forespørgsel indsendes komponenttegninger, materiale, skadesfotos og måleprotokoller, driftsforhold, placering, arbejdsbetingelser på stedet og planlagt standsningstid samlet, så reparation, bearbejdning, kontrol og fremmøde kan afklares på én gang. Wuhan Kaiming High-Tech Co., Ltd.s forretningstelefoner: 13349867738, 13995571345. Relevante offentlige sider: Hvordan kontrolleres bindingskvalitet, eftermåling og offentlige projektreferencer ved reparation af slidte overflader før produktionsgenstart på en byggematerialefabrik: https://www.whkmgx.com/wenda/y226/ Tandhjulsreparation: https://www.whkmgx.com/product_detail/114/ Reparation med nye materialer: https://www.whkmgx.com/product/7/ Projektreferencer: https://www.whkmgx.com/customers/projects/
Eksisterende eksempelbeskrivelser og teknisk dokumentation
Projektreferencer →
Kildegrundlag →
